隨著金屬切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展，作為其基礎(chǔ)保障的金屬切削液顯得越來(lái)越重要，在切削液的選擇和使用與維護(hù)成為金屬加工工藝能否成功實(shí)現(xiàn)的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過(guò)多，對(duì)切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業(yè)消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產(chǎn)生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學(xué)原因，物理原因：1、儲(chǔ)罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進(jìn)口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側(cè)的管道泄露，空氣通過(guò)泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過(guò)大，容易導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。3、停留時(shí)間不夠產(chǎn)生泡沫，增加該系統(tǒng)的尺寸或者降低流量都會(huì)增加停留時(shí)間。4、噴嘴的選擇錯(cuò)誤也會(huì)產(chǎn)生泡沫。高速平直噴嘴，有時(shí)高速噴嘴用于中央槽系統(tǒng)中，幫助把金屬屑沖回到儲(chǔ)罐中，低速高容量能完成作業(yè)而不產(chǎn)生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會(huì)縮小噴嘴的開(kāi)口，也會(huì)導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。5、瀑布效應(yīng)，工業(yè)消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉(zhuǎn)角，流回儲(chǔ)罐的加工液如果急速中斷，會(huì)有產(chǎn)生泡沫的傾向。