熱軋是加工的首道工序，也是表面質量控制的關鍵工序。在加熱階段，爐內氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質量均對帶坯質量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重，主要表現在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現起皮、掉渣和孔洞等現象。止水銅片 　　控制爐內氣氛、嚴格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關鍵.在銑面時，銑刀刀片質量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質量的關鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應進行打磨修理，以帶坯整體質量.另外對銑面的帶材應重視卷取質量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因層間錯動造成表面劃傷,表面質量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。

當前止水銅片所采用的的銅質大多為T2型的普通紫銅，含銅量大于99.8%，是一種具有高穩(wěn)定性的材料，集環(huán)保、性、易于加工、抗腐蝕性于一身，經過加工彎折后展現出的硬度極高。而在水利工程中，建筑物經常會受到各種原因的影響需要留沉降縫、伸縮縫，從而讓建筑結構不會混在一起，而如果不采用止水銅片來進行防滲漏工作，水就會從建筑物的縫隙中滲透出來，極易產生隱患，甚至造成不可估量的后果。因此，為了工程質量的，都需要止水技術和止水材料來進行防滲漏工作，此時止水銅片就有了大顯身手的機會。