噴砂機在使用一定的時間以后,一定要進行保養(yǎng),這樣才能保證噴砂機的使用壽命以及在噴砂的時候的使用效果.如果沒有進行保養(yǎng)得話,在使用的時候就會出現很多的問題,我先來為大家?guī)讉€例子:噴砂機噴砂無力,這就是因為噴砂時壓力必須>0.7MPa.壓力不夠,噴砂時沖擊力變小,不能達到預期的噴砂效果.噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關系,國產噴砂機噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經磨耗后其中>4．5mm時,易出現噴砂無力.噴砂機要求金剛砂粒度60-80目,粒度過細,噴砂機噴砂效率降低. 所以接下來說明噴砂機的保養(yǎng)方法以及使用時候的注意事項: a經常加進新砂,新砂加入前一定涼干. b超過10噸重的零件,不能裝入噴砂機內重量過重,長度過長的零件不能噴. c每季度徹底清理一次砂坑和儲砂室. d噴砂時一定開抽風機,開噴霧水. e噴砂機未經班里同意,外來人不能亂用. f噴砂機有專人負責維護保養(yǎng). g保持設備清潔. h噴砂時空氣壓力不超過0.5MPa,噴砂時先放凈管內水分再噴砂. i噴砂完畢注意關閉電動機,關壓縮空氣,關燈. j機械部分出故障,應停止使用,待維修人員修好后再繼續(xù)使用. 還有就是要定時放出濾清器和壓縮機內的積水,以保證噴砂機的正常運轉.停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源.檢查各機件是否有異常,應經常檢查各管路連接處是否堅固.不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內,以免影響磨料的循環(huán).被加工工件表面必須是干燥的. 欲急需停止加工時,按急停按鈕開關,噴砂機即停止工作.切斷通機器的電源和氣源.欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關閉各噴槍開關;用 清洗工作臺面、噴砂艙內壁及網孔板上附著的磨料,使之流回分離器

噴砂工藝 一、本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、本地獲得表面結果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、本地濃度 　　*噴*的距離（H）、本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 　　在S、本地H 、本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、本地角度的變化對表面結果的影響 　　在P、本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、本地H 、本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、本地H 、附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、附近液體） 不銹鋼 表面去污、附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、附近金剛砂 干、附近液體 鋼、附近鐵質工件 去銹、附近除污、附近除氧化皮 增大鍍層、附近涂層附著力 金剛砂 干、附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮，表面強化、附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、附近刻圖案 金剛砂 干、附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、附近液體