噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等； 黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等； 機械加工件的殘留物、微毛刺等； 焊接件的氧化皮、焊渣等； 冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結殘留物； 塑料成型件的飛邊； 物體表面的放射性元素； 橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物； 機場跑道的橡膠附著層； 火車車廂； 各種管道和容器罐； 舊機件的油污、附著物等； 集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等； 瓷器上錯誤的燒結層； 裝飾表面的劃傷……. 2 ．噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前； 噴塑前； 金屬噴涂前； 鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前； 探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度； 變表面拉應力為壓應力； 提高表面的潤滑狀態(tài)； 降低偶件的運動噪音； 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光； 獲得亞光或漫反射表面； 木器制品表面的拋光……

噴砂機噴不出砂的八大原因是-噴砂專家將告訴你! 一、當?shù)貒娚巴皟戎安囊延猛?泄氣后,重砂即可. 二、當?shù)貒娮毂划愇镒枞?在噴砂機泄完氣后,先將噴嘴套轉下,檢視噴砂是異物阻塞,若有將異物即可.（注意:噴嘴套與鐵座轉開時,噴嘴,再輕敲幾可轉動,否容易造成螺牙咬死損）. 三、當?shù)貒娚肮鼙划愇镒枞? 1、當?shù)兀o調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞:在關機泄完氣后,先將噴嘴套轉下,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 2、當?shù)兀ㄓ姓{砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞:在關機泄完氣后,先將噴嘴套轉下,將調砂器關閉后,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 四、當?shù)厣安某睗窨諝庵泻^多水份造成噴砂筒內砂材而造成調砂器口砂材阻塞.法首先將力閥全關,調噴砂機砂器全開,再氣閥全開,讓氣壓將桶內之濕砂硬擠出來.一邊將桶內濕砂推出,一邊將推力閥瞬間全開和全關協(xié)助清理管內濕砂.果法無效時,只有將砂筒底端調砂器拆下,將砂泄出,再將調砂器鎖回.然后,將砂材重新弄干后,經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒內即可. 五、當?shù)馗邏嚎諝馑查g送入大量水份:除會造成筒內砂材潮濕外,更由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材機引起阻塞.故應能避免此現(xiàn)象發(fā)生, 配奮冷凍干燥機. 六、當?shù)丶由皶r因無濾網(wǎng)大塊異物進入噴砂筒卡在調砂器上:先將推力閥全關,調砂器全開,將壓力缸充壓,啟動噴砂機,以壓力將異物擠出;果是,只有將砂筒底端調砂器拆下,將砂泄出,再將調砂器鎖回;然后,將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒即可. 七、當?shù)赝屏﹂y開得過調得過小（或全關）:都造出砂情況,宜注意. 八、當?shù)丶由皶r超過砂筒容量:加砂超極易造成塞頭閉塞實,而無壓;故加砂時,特別注意加砂量

不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學拋光與電化學拋光、電鍍、鈍化、著黑色、著彩色、化學加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、存在毛刺、形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、毛刺、不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、機油、凡士林、石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、茶油、菜籽油、豬油、牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、切削油、睡火抽、磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、塵埃顆粒、熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結晶組織