以下是: 上海噴砂加工廠支持大批量采購的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質(zhì)量等級 | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號 | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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質(zhì)保時間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
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以下是: 上海噴砂加工廠支持大批量采購的圖文介紹

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噴砂機(jī)常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料.
四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機(jī)器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、同城二級調(diào)節(jié)板的位置



噴砂機(jī)常見故障和排除方法
故障現(xiàn)象可能原因排除方法
沒有壓縮空氣,沒有磨料壓縮空氣沒有打開打開氣源
調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低把壓力調(diào)到0.5MPa以上
腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞調(diào)整或更換腳踏開關(guān)
噴砂或磨料閥堵塞清理噴嘴或磨料閥或重裝
氣路被切斷檢查氣路上的閥
主調(diào)壓閥壞了檢查主調(diào)壓閥
控制用調(diào)壓力閥壞了檢查控制閥
好的砂料進(jìn)入吸塵袋新吸塵袋縫隙較大一般使用8小時后可
砂料太細(xì)采用較粗砂料
砂料漏失吸塵袋有孔洞或未夾緊更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋
噴砂時視線不清吸塵袋堵塞振打吸塵袋
吸塵袋老化堵死更換吸塵袋
砂料中含粉塵太多更換砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管,檢查堵塞原因
壓縮空氣壓力太高按壓力調(diào)低
加工效能低壓縮空氣壓力太低調(diào)大壓力
噴嘴及氣嘴太小更換較大的噴嘴及氣嘴
所用砂料超過使用極限清空舊砂料,更換新砂料


怎樣選適合自己所需的空壓機(jī)
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量).當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機(jī)容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
②新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進(jìn)行選型;
③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型;
④空壓機(jī)站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進(jìn)行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過大浪費(fèi),選型過小可能造成空壓機(jī)長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、附近容積流量三者之間的關(guān)系
在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機(jī),在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機(jī)會超負(fù)荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機(jī)的使用功率即可.
因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量



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