<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 鄭州 |
| 規(guī)格 | 14300*4300*2700 |
| 類型 | 帶式壓濾機(jī) |
| 顏色 | 金屬銀色 |
| 品牌 | 詮科 |
| 可定制 | 是 |
準(zhǔn)備工作
(1)請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
(2)檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機(jī)油液位。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?
(7)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。
工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載，并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形，污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細(xì)水，固體含量較高的泥餅，實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成，該傳送帶纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥?zhàn)映休d傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動(dòng)輥的摩擦，使得傳送帶不會(huì)滑動(dòng)。 在運(yùn)行期間，齒輪電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥以通過摩擦驅(qū)動(dòng)傳送帶。 物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨傳送帶移動(dòng)。 經(jīng)過一定距離后，它到達(dá)排放口并進(jìn)入下一個(gè)過程。 那么使用帶式污泥壓濾機(jī)有哪些注意事項(xiàng)?
帶式壓濾機(jī)如下：
1、檢查緊固件是否松動(dòng)。
2、每個(gè)清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。
3、當(dāng)多臺(tái)輸送機(jī)或其他設(shè)備相互配合使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停止順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng); 在進(jìn)料口設(shè)備關(guān)閉后，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間才能卸載然后停止。
帶式壓濾機(jī)注意事項(xiàng)：
1.補(bǔ)網(wǎng)可落腳的地方小，應(yīng)注意。
2.用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)應(yīng)寬度略寬于要修補(bǔ)的濾網(wǎng)。避免應(yīng)裁剪過小而帶來不必要的浪費(fèi)。
3.濾網(wǎng)修補(bǔ)的大小應(yīng)遵從能小則小的原則
詮科機(jī)械設(shè)備(崇左市分公司)多年致力于 污泥壓濾機(jī)廠家產(chǎn)品研發(fā)，工藝先進(jìn)、設(shè)備精良，選購(gòu) 污泥壓濾機(jī)廠家，詮科機(jī)械設(shè)備(崇左市分公司)。
污泥脫水機(jī)
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
