<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 精拉管業(yè) |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
精拉管業(yè)(鄂爾多斯市分公司)
精拉管業(yè)(鄂爾多斯市分公司)主要生產(chǎn)各種型號(hào) 精拉鋼管等十幾大系列。幾年來(lái)， 精拉鋼管不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理制度，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生存，堅(jiān)持以人為本，科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略理念，堅(jiān)持以質(zhì)取勝，憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和較高的質(zhì)量管理體系及完善的售后服務(wù)，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力、新穎知識(shí)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)列團(tuán)隊(duì)精神的機(jī)械、軟件、管理人才，使公司的研發(fā)能力、管理水平、服務(wù)意識(shí)，始終處于較高水平。與時(shí)俱進(jìn)，永創(chuàng)新高。我們采用優(yōu)質(zhì)的原材料、嚴(yán)格的管理、良好的信譽(yù)和盡善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的高度贊揚(yáng)與一致好評(píng)。誠(chéng)信是金。“人無(wú)信不立，商無(wú)信不遠(yuǎn)”，堅(jiān)持走誠(chéng)信之路，我們本著“以質(zhì)量拓市場(chǎng)，以信譽(yù)贏客戶”的宗旨，不斷增強(qiáng)自身實(shí)力，完善內(nèi)部機(jī)制，時(shí)刻參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)；以更精湛的技術(shù)，更優(yōu)良的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶。我們竭誠(chéng)歡迎廣大客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)、協(xié)商洽談，我們?cè)概c您攜手并進(jìn)，共續(xù)輝煌！
如果通過(guò)手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無(wú)縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試，并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無(wú)縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無(wú)縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試，壓扁測(cè)試，拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過(guò)程中檢測(cè)精密無(wú)縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力，展平，彎曲，擴(kuò)口試驗(yàn)等。
1.液(水)壓試驗(yàn)：將一定壓力的水倒入待測(cè)無(wú)縫管中，并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，而且沒(méi)有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。
2.擠壓扁鋼試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間，在兩個(gè)焊接夾具之間施加力，使其超過(guò)規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒(méi)有縫隙或裂紋。
3.拉伸試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中，按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面，彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂。
4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無(wú)縫鋼管放在放置面上，向上張開(kāi)嘴，將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無(wú)縫管中，直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。
精密加工的精密無(wú)縫鋼管。通常將由盤(pán)繞鋼卷制成的螺旋無(wú)縫鋼管加熱并擠出。自動(dòng)雙絲雙面電弧焊工藝用于電弧焊和電焊。原材料是卷鋼，焊絲和焊劑。導(dǎo)入之前，請(qǐng)先進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。引線和尾部相連，精密加工的無(wú)縫管采用單線或多段弧焊，無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)擠壓加工后采用自動(dòng)弧焊。成型前，接觸點(diǎn)壓力表用于控制帶式輸送機(jī)的氣缸壓力，以確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。具有外部控制或內(nèi)部控制程度的輥壓成型。電焊焊接控制設(shè)備為了確保電焊焊接考慮到電弧焊和電焊的要求，嚴(yán)格控制管徑，偏心測(cè)量和電焊間隙。
精密無(wú)縫鋼管的內(nèi)，外弧焊和電焊均應(yīng)采用林肯自動(dòng)焊機(jī)的單線或多段弧焊進(jìn)行，并具有穩(wěn)定的弧焊和電焊規(guī)格。進(jìn)行檢查以確保螺旋電焊無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的技術(shù)覆蓋率。如果有缺陷，警報(bào)器將自動(dòng)報(bào)警并噴灑，生產(chǎn)和加工人員可以隨時(shí)調(diào)整過(guò)程的基本參數(shù)以及時(shí)缺陷。切割成無(wú)縫鋼管后，每條精密加工的無(wú)縫鋼管必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的事先制度，以檢查精密無(wú)縫鋼管的工藝性能，成分，粘結(jié)規(guī)格，使用性能和無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，以確保鋼管的制造工藝合格。
種類
無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
按專門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
