產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 定制電聯(lián)/套 |
發(fā)貨期限 | 1-7天 |
供貨總量 | 29 |
運費說明 | 電聯(lián) |
容量 | 5000升-100000升 |
介質 | 潤滑油、柴油/汽油、廢液、乙醇、變壓器油、液化石油氣等 |
位置 | 地上儲油罐、埋地儲油罐 |
形式 | 立式儲油罐、臥式儲油罐 |
用途 | 化工儲罐、存儲油罐、生產(chǎn)油罐 |
材質 | 不銹鋼儲罐、碳鋼儲罐 |
雙層油罐為加油站運營保駕護航
在愈演愈烈的油品腐蝕現(xiàn)象下,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的單層鋼罐,顯然具有極大的風險,因此雙層油罐產(chǎn)品對于我國油品零售業(yè)環(huán)保方面的意義十分重大。以中國近一段時間內(nèi)的油品制備技術發(fā)展為例,處于節(jié)能減排的目的,含醇燃料、生物燃料等不斷涌現(xiàn),而且油品標準也從原先的國III、國IV到了目前的國V。按照常人的理解,新技術新標準的應用,按說應該減少油品自身的腐蝕性,然而卻事與愿違,這些新標準新技術所對應的油品均對鋼制油罐有著更強的腐蝕性。國V標準中的柴油也是如此,自2007年起,在北美等使用超低硫柴油(含硫量約15ppm,與我國“國V”標準的柴油含硫量相當)的地區(qū)陸續(xù)收到了油罐被嚴重腐蝕的報告。隨后,清潔柴油聯(lián)盟(Clean Diesel Fuel Alliance)委托美國石油學會(American Petroleum Institute)對超低硫柴油腐蝕的成因及防護進行研究,由巴特爾研究所公布的終研究報告《Corrosion in Systems Storing and Dispensing Ultra Low SulfurDiesel(ULSD), Hypotheses Investigation》指出:在超低硫的環(huán)境下,某些生物快速生長并產(chǎn)生醋酸,柴油儲罐使用,是形成腐蝕的主要原因。而含醇燃料相對較高的水溶度(普通qi油的水溶度約100ppm,含有10%體乙醇qi油的水溶度約4000ppm),不僅大大增加了鋼制油罐被腐蝕的風險,而且還使得腐蝕現(xiàn)象不僅僅局限在油罐底部污物聚集的地方,而是擴大到油罐整個的液相空間。
從加油站誕生以來,埋地油罐的燃油滲泄漏問題就一直威脅著環(huán)境,除了全球范圍內(nèi)普遍面對的來自埋地環(huán)境中地下水、酸堿性土壤以及生物帶來的腐蝕風險外,油品自身的腐蝕性也變得越來越強。所以使用雙層油罐會為加油站運營保駕護航。
燃油/燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊,受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,外盤管與內(nèi)盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃油/燃氣導熱油爐使用注意事項:
1.嚴格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。
3.停爐時,油溫降至80攝氏度以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。
4.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時,高位槽內(nèi)導熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。
6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應接至區(qū)。
10.升溫速度必然按升溫曲線進行。
11.啟動鼓風機前應先開引風機,停引風機前應先停鼓風機。
12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。
龍金屬容器(金華市分公司)堅持“用專業(yè)說話”的設計哲學及豐富的視野,始終聚焦客戶需求,堅持自主研發(fā),堅持以人為本,注重人才培養(yǎng),致力于企業(yè)文化建設,全體員工精誠團結、不斷創(chuàng)新;并與國內(nèi)外數(shù)千家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系,力爭為用戶提供優(yōu)質的 撬裝加油裝置產(chǎn)品、優(yōu)質的服務,的解決方案,為我國 撬裝加油裝置行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻。
雙層油罐是一種儲油的設施,現(xiàn)在的雙層油罐都安裝的有報警裝置,一旦罐內(nèi)的油體發(fā)生泄漏現(xiàn)象,報警器就會馬上發(fā)出警報,引起工作人員的注意,使工作人員能在 時間堵住漏洞。雙層油罐在生產(chǎn)過程中,應該進行精心的檢測,以保證每個消費者購入的雙層油罐都是優(yōu)質的。
雙層油罐的質量檢測:
1、油罐罐壁試驗:對新建或者修好的油罐進行充水試驗,檢測油罐罐壁是否嚴密,并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。
2、罐體壁厚檢測:材料入場,必須進行驗收入庫,地面油罐主要采用超聲波進行檢測,效率較高。
3、煤油嚴密性檢查焊縫:煤油滲透力極強,在罐壁上的焊縫涂上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物,涂上白色粉乳液,干燥后在另一側焊縫上噴涂煤油,如煤油噴涂12時后(氣溫低情況下可延長時間), 涂白色焊縫的表面無斑點,則焊縫符合要求。
4、罐底檢測:漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況(如腐蝕深度與面積,裂紋的長度等)。此儀器的檢測原理是:漏磁掃描儀檢測油罐罐底,當油罐底板有缺陷時,磁場分布則會發(fā)生變化,傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區(qū)域,不能對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板,檢測罐底泄漏點。
5、油罐底板焊縫檢測:真空試漏法嚴密性檢測底板時,在焊縫涂肥皂水,蓋真空盒進行觀察。
6、通過檢測油罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏,此法對于小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。
7、測量油罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質重量進行油罐泄漏檢測。如質量持續(xù)減少,則說明發(fā)生泄漏。
8、往水里加染料,水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或對罐壁安裝聲波傳感器、在罐區(qū)設置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。
9、油罐在進行收發(fā)作業(yè)時,根據(jù)實際進出量的差值進行檢漏。