以下是:金屬材料軟磁合金自主研發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
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| 發(fā)貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 材質(zhì) | 高溫合金 |
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| 牌號 | 見標題 |
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| 產(chǎn)品 | 上海 |
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| 品牌 | 秉爭 |
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| 規(guī)格 | 現(xiàn)貨 |
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| 可定制 | 是 |
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金屬材料軟磁合金自主研發(fā),秉爭實業(yè)(新鄉(xiāng)市分公司)為您提供金屬材料軟磁合金自主研發(fā)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:譚先生,電話:18017243533、18017243533,QQ:2508787957,發(fā)貨地:秉爭實業(yè)有限公司。 河南省,新鄉(xiāng)市 新鄉(xiāng)市，河南省轄地級市，位于河南省北部，南臨黃河，與鄭州、開封隔河相望；北依太行山與鶴壁、安陽毗鄰；西連焦作并與山西接壤；東接油城濮陽并與山東相連，總面積8249平方千米。截至2022年，新鄉(xiāng)市轄4個市轄區(qū)、5個縣、代管3個縣級市。截至2022年末，新鄉(xiāng)市常住人口為616.6萬。
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以下是:金屬材料軟磁合金自主研發(fā)的圖文介紹
2： Hastelloy C-276合金(哈氏C-276合金)
一、耐蝕性能
哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當廣泛的應用。 哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比 試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。
四、焊接及熱處理
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。 關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗。 焊接坡口采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。 焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。 在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，C-276都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得的抗腐蝕性能。 C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當?shù)男阅堋?哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程；
（1）在1040℃~1150℃加熱；
（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。 C-276合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例硝酸和 的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈。
不銹鋼牌號：321
不銹鋼特性：在304鋼的基礎上，添加Ti以防止晶界腐蝕，適合于使用在430℃至900℃狀態(tài)中。
不銹鋼用途：航空器、排氣管、鍋爐汽包。
不銹鋼牌號：309S
不銹鋼特性：具有良好耐高溫氧化性能與高溫持久性能，耐熱溫度可達900℃，在無負荷的條件下， 耐熱溫度可達1000℃。
不銹鋼用途：熱處理爐，加熱爐，電站鍋爐熱交換器，排煙道等高溫環(huán)境設備。
不銹鋼牌號：310S
不銹鋼特性：具有良好耐高溫氧化性能與高溫持久性能，耐熱溫度可達1000℃，在無負荷的條件下， 耐熱溫度可達1100℃。
不銹鋼用途：熱處理爐，加熱爐，電站鍋爐熱交換器，排煙道等高溫環(huán)境設備。
不銹鋼牌號：410
不銹鋼特性：馬氏體系的代表鋼種，雖具有高強度，但不適合于惡劣的腐蝕環(huán)境。加工性良好，經(jīng)過熱處理后發(fā)生硬化，有磁性。
不銹鋼用途：刀刃、機械部件、石油提煉設備、螺栓、螺母等。
不銹鋼牌號：416
不銹鋼特性：410基礎上增加S的含量以切削性能?？梢酝ㄟ^熱處理強化。416的強度和切削加工性比304和316好，摩擦系數(shù)小，但耐腐蝕能力不如304和316。
不銹鋼用途：多用于數(shù)控自動車床使用，生產(chǎn)電磁閥、特電機和電氣元件等。
不銹鋼牌號：420
不銹鋼特性：410的高碳版本。淬火狀態(tài)的硬度良好，具有耐腐蝕性，有磁性。
不銹鋼用途：刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。
不銹鋼牌號：431
不銹鋼特性：馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。
不銹鋼用途：航空部品、螺栓、雨刮器臂、彈簧、軸承等。
不銹鋼牌號：440A、440B、440C
不銹鋼特性：高鉻，韌性大。可熱處理至高硬度。
不銹鋼用途：刀具、軸承等。
不銹鋼牌號：430
不銹鋼特性：作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性較好。
不銹鋼用途：耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、餐具、廚房洗滌槽等。
不銹鋼牌號：430F
不銹鋼特性：430基礎上增加S的含量，改善切削性能。
不銹鋼用途：耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、餐具、廚房洗滌槽等。
不銹鋼牌號：630(17-4PH）
不銹鋼特性：431牌號的改良型。沉淀硬化型?？梢酝ㄟ^熱處理方便地調(diào)整硬度。冷加工硬化明顯。
不銹鋼用途：齒輪、軸、閥等。
不銹鋼牌號：631 (17-7PH）
不銹鋼特性：301牌號的改良型。半奧氏體沉淀硬化型。常溫的成型加工性良好。
不銹鋼用途：飛機構(gòu)造材料或精密機械的彈簧等。
不銹鋼牌號：2205
不銹鋼特性：雙相不銹鋼。兼具鐵素體和奧氏體的優(yōu)點。強度和韌性高。耐應力腐蝕和耐點蝕能力高于316L。
不銹鋼用途：油氣、石化、化肥、橋梁、建筑及化學品船等。
秉爭實業(yè)(新鄉(xiāng)市分公司)堅持“發(fā)展科技拓市場，強化質(zhì)量鑄品牌，嚴格管理增效益，誠信為本譽天下 ”的工廠方針，發(fā)揚“誠信、團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，竭誠為廣大 耐蝕合金用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。
1、鑄造冶金工藝
目前各種先進鑄件制造技術(shù)和加工設備在不斷開發(fā)和完善，如熱控凝固、細晶工藝、激光成形修復技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。
不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。
2、結(jié)晶冶金工藝
為了減少或鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或疏松，近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結(jié)晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。
3、粉末冶金工藝
粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。
4、強度提高工藝
⑴固溶強化
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素擴散速率的元素（鎢、鉬等），以強化基體。
⑵ 沉淀強化
通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以強化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產(chǎn)生顯著的強化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強化效應可通過以下途徑得到加強：
①增加γ‘相的數(shù)量；
②使γ’相與基體有適宜的錯配度，以獲得共格畸變的強化效應；
③加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯切割的能力；
④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強度。但超過700℃，強化效應便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。
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