以下是:除塵器_濾筒除塵器質量上乘的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
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| 發(fā)貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 型號 | MC-100型 |
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| 產(chǎn)地 | 河北省泊頭市 |
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| 除塵效率 | 99.5% |
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| 設備阻力 | 1200Pa |
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| 出口含塵濃度 | 20 |
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| 設備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
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布袋除塵器是一家集銷售配送為一體的大型 布袋除塵器企業(yè)，成立于2008年，注冊資金1200萬。主要銷售 布袋除塵器。公司以的產(chǎn)品品質與服務，贏得良好的口碑。在未來的日子里，公司將以穩(wěn)健的姿態(tài)，服務于廣大經(jīng)銷商與終端用戶，立志成為的 布袋除塵器服務企業(yè)。
1清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
2 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
氣箱脈沖袋式除塵器結構由以下各部分所組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內(nèi)設有閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設有濾及其骨架。
2、灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的 粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到 阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動除塵器頭一個分室的閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開閥，恢復頭一室的過濾，再啟動分室的閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰， 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到末一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵。
對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴印進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。
氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。
內(nèi)容：濾筒式除塵器具有體積小，，投資省，易等優(yōu)點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。濾筒式除塵器的結構：是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。 濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分顆粒在動和慣作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。 此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱迅速，涌入濾筒，使濾筒變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
對布袋除塵器需求，除塵濾料，尤其是纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景?！啊币?guī)劃對環(huán)境保護提出了高的需求，水、氣、聲、渣都將多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。 鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年換濾料600萬平方米。鋼鐵行業(yè)：除塵設備市場空間廣闊“”期間，鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模擴大，粗鋼產(chǎn)量由5億噸增加到3億噸，年均增長12%。 超過“”期間GDP年均12%的增速，生鐵及粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居。新數(shù)據(jù)顯示，2011年粗鋼產(chǎn)量2億噸，根據(jù)鋼鐵工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃綜合，2015年國內(nèi)粗鋼導向性消費量約為5億噸，顯示未來幾年鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量仍將穩(wěn)步增長。 在，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是、粉塵、廢水和固體廢棄物。數(shù)據(jù)顯示，2010年，鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業(yè)的市場空間十分廣闊。
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