鈉堿法脫硫可以用石灰水或電石糊Ca（OH）2（雙堿法脫硫）來降低鈉堿的消耗，降低脫硫過程的運(yùn)行成本，并得到副產(chǎn)品石膏沉淀，從而實現(xiàn)水在系統(tǒng)中可循環(huán)利用，不產(chǎn)生污水出院。在脫硫過程中，鈉堿只起過渡作用，整個操作過程沒有理論消耗。 雙堿脫硫：采用鈉堿和水石灰作為脫硫劑，即雙堿脫硫。煤燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫被水吸收形成亞硫酸鹽，亞硫酸鹽與水中的鈉離子反應(yīng)生成亞硫酸鈉。亞硫酸鈉與氫氧化鈣反應(yīng)，減少堿和亞硫酸鈣（可氧化為硫酸鈣）的沉淀。 NaOH+SO2→Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4Na2SO3+Ca（OH）2→NaOH+CaSO3↓Na2SO4+Ca（OH）2→NaOH+CaSO4↓還原后的鈉堿溶液在噴淋中繼續(xù)循環(huán)使用。鈉堿在循環(huán)過程中僅起介質(zhì)作用，在整個脫硫反應(yīng)過程中基本不消耗。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的。

各種氣體的精脫H2S，也可與T504水解催化劑配套使用達(dá)到H2S+COS＜0.06ppm，彌補(bǔ)了T1T102活性炭精脫劑的不足，使JTL-1常溫精脫硫新工藝應(yīng)用更為廣泛.脫硫原理Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O。 Fe2O3脫硫劑與H2S作用，視氣體中的氧含量多少，可生成硫化亞鐵，二硫化鐵，多硫化鐵或單質(zhì)硫?；钚蕴棵摿騽┦且环N通過混涅法制備的化學(xué)藥劑，主要是由氧化銅或堿式碳酸銅和煤粉或木炭粉與一定量的水混合均勻，再加入。 焦油，進(jìn)行碾壓，碾壓均勻后擠條成型，再經(jīng)干燥，活化，制成負(fù)載氧化銅的活性炭脫硫劑?；钚蕴棵摿驒C(jī)理是利用活性炭表面活性基團(tuán)的催化作用加速氣體中的H2S和O2發(fā)生下述反應(yīng)：2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝-434.3kJ／mol。

成的硫化物量逐漸增加，而反應(yīng)逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時間增長而增加。中層為傳質(zhì)區(qū)(主要反應(yīng)區(qū))該反應(yīng)相當(dāng)迅速，直至達(dá)到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒有與H2S反應(yīng)過的新鮮氧化鐵脫硫?qū)?。隨著脫硫時間的增長，整個軸向分布逐步向下移動，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當(dāng)出氣口硫化氫含量大于工藝指標(biāo)時，即為穿透。影響脫硫反應(yīng)的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質(zhì)外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質(zhì)：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質(zhì)，會使沼氣脫硫劑結(jié)成硬塊，導(dǎo)致箱內(nèi)阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過多或過少時，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對脫硫效率影響很大，溫度過高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對降低了硫化氫的反應(yīng)速度，還會使Fe2S3?H2O失去。