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IC厭氧反應器是污水處理中重要的處理單元,因其自身有著非常多的優(yōu)點,被廣泛的應用于淀粉、大豆蛋白、棉籽蛋白、、酒精、檸檬酸、黃原膠等行業(yè)的出產(chǎn)廢水處理中。COD去除功率高且,成為許多企業(yè)的。那么,在IC厭氧反應器的運轉(zhuǎn)進程中,有哪些需求把握的優(yōu)點呢1、污泥菌種厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是等有機物質(zhì),菌群的組成及菌種的成分決議了其顆粒強度、產(chǎn)活性及對污水的適應能力。 一般來說,厭氧顆粒污泥中有機物成分占70%左右,污泥外部菌種主要為絲菌,污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。2、pH值反應器進水PH值一般應控制在6.5~7.5之間,過高或過低的PH值都會對工藝形成影響,主要在對(主要是產(chǎn)菌)活性的影響,包含:a、影響菌體及酶系統(tǒng)的功能和活性。
三相分離器有多種布置形式,設計合理與否直接影響反應器處理效果和運行成敗。三相分離器的設計可分為沉淀區(qū)設計、回流縫設計和氣液分離設計三個部分,本條對三相分離器的設計提出了要求。
沉淀區(qū)設計方法與二沉池相似,決定于表面水力負荷,由于沉淀區(qū)有少量污泥氣產(chǎn)生對固液分離有一定干擾,故表面水力負荷不宜大于1.0m3/(m2·h)。為取得良好的固液分離效果,沉淀區(qū)總水深宜大于1.5m,水力停留時間宜為1.5h~2.0h。
沉淀區(qū)開縫處進水流速的要求是考慮污泥能順利回流至反應區(qū),不宜大于3m/h。
沉降斜面的傾角規(guī)定目的是使污泥能順利滑回反應區(qū)。進水懸浮物濃度過高或氣液界面氣體負荷率過低均有可能形成浮渣層,進水中含較高油脂類化合物或氣體負荷率過高易形成泡沫層,均不利于污泥氣逸出,嚴重時會引起氣體從沉淀區(qū)逸出,干擾沉淀區(qū)固液分離或堵塞氣體管,故氣體分離界面氣體負荷不宜小于1m3/(m2·h),一般取1m3/(m2·h)~3m3/(m2·h)。
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