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以下是:冷拔鋼管專業(yè)可靠的圖文介紹日照五蓮盛億偉業(yè)金屬制品有限公司是生產(chǎn) 精密鋼管的專業(yè)廠家。本廠年銷售額達(dá)1000萬(wàn)以上,廠房面積達(dá)五千多平方米,員工人數(shù)86人以上。本廠生產(chǎn)的各種系列 精密鋼管產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)制作。已有悠久的生產(chǎn)歷史、工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。擁有完善的檢測(cè)設(shè)備和嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)制度。經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展, 精密鋼管產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)!
冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時(shí)金屬發(fā)生塑性變形,晶體內(nèi)部有多個(gè)滑移系啟動(dòng),位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)彼此攔截,許多位錯(cuò)被釘扎住,造成位錯(cuò)塞積,同時(shí)位錯(cuò)源停止動(dòng)作。上述一系列過(guò)程導(dǎo)致了位錯(cuò)的可動(dòng)性降低,晶體中的位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生,應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯(cuò)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),螺位錯(cuò)交滑移,刃位錯(cuò)不能交滑移,這樣發(fā)生位錯(cuò)交截,使不動(dòng)階數(shù)增加。所以,通過(guò)冷拔加工金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度增加,位錯(cuò)可動(dòng)性降低,既難于產(chǎn)生位錯(cuò)又難于移動(dòng)位錯(cuò),因而金屬材料硬度、強(qiáng)度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
力學(xué)原理冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過(guò)一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。
在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管、
冷拔時(shí),鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應(yīng)的變形,大都經(jīng)過(guò)縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段、
而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力,徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力。
拔管過(guò)程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài),這是冷拔管變形過(guò)程的基本力學(xué)特征
冷拔工藝過(guò)程:軋頭→剝殼→通過(guò)潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲???。
軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行,目的是將鋼筋端頭軋細(xì),以便穿過(guò)拔絲模孔。
剝殼是通過(guò)3~6個(gè)上下排列的輥?zhàn)?,以除去鋼筋表面?jiān)硬的渣殼,潤(rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
剝殼和通過(guò)潤(rùn)滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲模孔口,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲??状嬖阼F渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。
剝殼后,鋼筋再通過(guò)潤(rùn)滑劑盒潤(rùn)滑,進(jìn)入拔絲??走M(jìn)行冷拔。
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