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不銹鋼板的焊接性能主要體現(xiàn)在哪? (1)高溫裂紋：在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可大抵分為凝聚裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。 (2)低溫裂紋：在馬氏體型不銹鋼和部門具有馬氏體構造的鐵素體型不銹鋼中偶然會產生低溫裂紋。由于其產生的主要緣故原由是氫擴散、焊接討論的束縛程度以及此中的硬化構造，因而辦法主要是在焊接進程中淘汰氫的擴散，適宜地舉行預熱和焊后熱處理以及減輕束縛程度。 (3)焊接討論的韌性：在奧氏體型不銹鋼中為減輕高溫裂紋敏感性，在因素計劃上通常使此中渣滓有5%-10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導致了低溫韌性的下跌。在雙相不銹鋼舉行焊接時，焊接討論地區(qū)的奧氏體量淘汰而對韌性產生影響。別的隨著此中鐵素體的增加，其韌性值有顯著下跌的趨勢。 已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接討論的韌性顯著下跌的緣故原由是由于混入碳、氮、氧的緣故。此中一些鋼的焊接討論中的氧含量增加后生成了氧化物型混合，這些混合物成為裂紋產生源或裂紋流傳的途徑使得韌性下跌。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，此中的氮含量增加在基體解理面{100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下跌。 (4)σ相脆化：奧氏體型不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相鋼易產生σ相脆化。由于構造中析出了百分之幾的α相，韌性顯著下跌。"相平常是在600～900℃范疇內析出，尤其在75℃左右易析出。作為"相產生的型手段，奧氏體型不銹鋼中應只管即便淘汰鐵素體的含量。 (5)475℃脆化，在475℃相近(370-540℃)長期保溫時，使Fe-Cr合金分析為低鉻濃度的α固溶體和高鉻濃度的α"固溶體。當α"固溶體中鉻濃度大于75%時形變由滑移變形變化為孿晶變形，從而產生475℃脆化。
不銹鋼板的表面清潔光亮，那304不銹鋼板材料有哪些拋光方式呢?下面304不銹鋼板廠家為大家介紹一下。 拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。 1、電化學的拋光處理：經過電化學拋光之后，不銹鋼鏡面的光澤度會堅持更長的時間，整個拋光的工藝也是比較穩(wěn)定的，且污染少，投資小，主要的是防腐的性能高。這種拋光技術比較適合批量的生產，所以比較廣泛的應用在高級產物行業(yè)，因為拋光的工藝穩(wěn)定，所以操作起來也是比較簡便。 2、化學的拋光處理：這種拋光技術比較節(jié)省，即便是雜亂的不銹鋼也可以進行拋光處理，且拋光的速度快、效率也高、防腐的性能也好。但是也有不好的地方，主要是光澤度上比較差，會有氣體直接溢出，所以需要通風設備的輔助工作，而加溫就會比較的困難。比較適合使用于小批量的雜亂件拋光，和要求不高的小零件加工。 3、機械的拋光處理：機械拋光之后的不不銹鋼板材在平整度上比較好，但是光澤度不會堅持太長時間，所以會出現(xiàn)生銹和發(fā)悶的情況。
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