以下是:灌漿套筒-灌漿套筒實(shí)力廠家的產(chǎn)品參數(shù)灌漿套筒-灌漿套筒實(shí)力廠家,格瑞管業(yè)有限公司(東光分公司)為您提供灌漿套筒-灌漿套筒實(shí)力廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:鄧燕,電話:0527-88266888、18762195566,QQ:1512053520,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 河北省,滄州市,東光縣 2020年,東光縣生產(chǎn)總值達(dá)到156億元,年均增長(zhǎng)6.5%。
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灌漿套筒不合格,本實(shí)用新型提供了一種灌漿套筒模擬灌漿操作架。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型灌漿套筒模擬灌漿操作架的較佳實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。1996年獲得ISO9001認(rèn)證,并先后獲得美國(guó)
UL/FM/NSF、加拿大CSA/CUL、德國(guó)CE/DVGW/TUV/Vds、英國(guó)BSI/LPCB、以色列SII、俄羅斯GOST-R、巴西ABNT、波蘭CNBOP、韓國(guó)
KS、日本JIS、土耳其TSE、新加坡PSB等產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所
揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。結(jié)合圖1至圖4所示,本實(shí)用新型一種灌漿套筒模擬灌漿操作架,包括:支撐架;用于模擬灌漿的多個(gè)灌漿套筒組件,每一灌漿套筒組件包括灌漿套筒23以及分別連接于灌漿套筒23兩端的鋼筋21、第二鋼筋22,鋼筋21和第二鋼筋22還分別連接于支撐
架;以及用于通入蒸汽并對(duì)灌漿套筒組件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱30,養(yǎng)護(hù)箱30形成有通氣口31和排氣口32,養(yǎng)護(hù)箱30圍設(shè)于多個(gè)灌漿
套筒23外并形成有供鋼筋21、第二鋼筋22穿設(shè)的連接孔,養(yǎng)護(hù)箱30還可拆卸地連接于支撐架。
連接形成養(yǎng)護(hù)箱30,并可拆卸地連接于支撐架。更進(jìn)一步地,每一殼體50形成有多個(gè)耳板51、多個(gè)第二耳板52、一缺口61、一第二缺口62以及多個(gè)第三缺口63,兩個(gè)殼
體50的位置相對(duì)的兩個(gè)耳板51之間通過螺栓組件連接,每一第二耳板52均通過螺栓組件連接于支撐架,兩個(gè)殼體50的兩個(gè)第
一缺口61相對(duì)接并形成通氣口31,兩個(gè)殼體50的兩個(gè)第二缺口62相對(duì)接并形成排氣口32,兩個(gè)殼體50的位置相對(duì)的兩個(gè)第三缺口
63相對(duì)接并形成連接孔。具體地,耳板51、第二耳板52、連接桿11、第二連接桿12上均開設(shè)有通孔;位置相對(duì)的兩個(gè)第
一耳板51之間通過螺栓組件對(duì)拉連接,從而將兩個(gè)殼體50相對(duì)接形成一個(gè)養(yǎng)護(hù)箱30;耳板51通過螺栓組件連接于連接桿
11或第二連接桿12,從而將養(yǎng)護(hù)箱30連接于支撐架;兩個(gè)殼體50的耳板51和螺栓組件相連接后形成養(yǎng)護(hù)箱30,兩個(gè)缺口
61也相對(duì)接形成通氣口31,兩個(gè)第二缺口62相對(duì)接形成排氣口32,位置相對(duì)的兩個(gè)第三缺口63相對(duì)接形成供鋼筋21或第二鋼
筋22穿設(shè)的連接孔。
優(yōu)選地,所述步驟二和所述步驟三的順序可以互換。優(yōu)選地,所述制作方法還包括采用打標(biāo)機(jī)在所述套筒本體上刻上商標(biāo)和型號(hào)。優(yōu)選地,所述制作方法還包括安裝橡膠密封圈。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為寶塔接頭。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為鐵制或者鋼制或者塑料制。優(yōu)選地,所述橡膠密封圈頂部有商標(biāo)和型號(hào)。優(yōu)選地,所述步驟三還可以采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體的兩端端口縮錐。優(yōu)選地,所述鋼管采用45號(hào)鋼。優(yōu)選地,對(duì)所述鋼管進(jìn)行淬火處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:1、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,節(jié)約人力及電力成本,提高了
生產(chǎn),并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無(wú)法制作內(nèi)部凸槽的問題,使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽,極大的了套筒的抗拉
拔性。2、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖
床將所述套筒本體的兩端端口縮錐,其生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產(chǎn)。
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