以下是:#鈦管#-價(jià)格低的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
產(chǎn)地
陜西
品牌
拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
化工設(shè)備用，換熱器廠，鍋爐廠 石化/石油設(shè)備廠、海水淡化、航空航天 
	
  
 
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以下是:#鈦管#-價(jià)格低的圖文介紹 

鈦合金管的用途

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、 和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金的優(yōu)點(diǎn)

①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高(見圖),抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。

②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作。

③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水、濕 和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。

④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。

⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小，無鐵磁性。

6.硬度高。

7.沖壓性差,熱塑性良好。


鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越,耐腐蝕性能極好。它廣發(fā)應(yīng)用于：航空航天，艦船，汽車零部件，自行車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養(yǎng)殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業(yè)中的海洋熱能轉(zhuǎn)換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業(yè)中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學(xué)；冶金工業(yè)中的電解，電鍍；輕工業(yè)中的紡織，造紙，燃料；醫(yī)療醫(yī)用工業(yè)中的設(shè)備制造機(jī)人體替代關(guān)節(jié)；建筑工業(yè)中的裝飾；體育運(yùn)動(dòng)設(shè)備的制造，日常生活中的電腦，相機(jī)，手表，眼鏡，，廚具，及工藝品的制造。

鈦管供貨標(biāo)準(zhǔn)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B338.ASTM B337.GB/T3624.GB/T3625.

鈦管、鈦合金管規(guī)格：（φ3-φ219mm）*（0.3-20mm）*Lmm 

無錫拓亞鋼鐵有限公司是一家致力于稀有金屬、加工生產(chǎn)、銷售一體，以高質(zhì)量、實(shí)惠價(jià)格、完善服務(wù)，為客戶提供質(zhì)量保障。公司主要經(jīng)營有鈦管、鈦棒、鈦板、鈦絲、鈦帶、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦管件、鈦設(shè)備等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力電鍍、航空等部門。




	鈦及鈦合金管性能特點(diǎn)：

折疊熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾，中等溫度下仍保持所要求強(qiáng)度,可在450～500℃溫度下長期工作,這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)，仍有很高比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金工作溫度達(dá)500℃，鋁合金在200℃以下。

折疊抗蝕性好

鈦合金在潮濕大氣和海水介質(zhì)中工作，抗蝕性優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。 


	折疊低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要低溫結(jié)構(gòu)材料。


	折疊化學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

 鈦導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)比鈦導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。



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