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1、 厚壁無(wú)縫鋼管質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手,從 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術(shù)成熟,并且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品;
2、嚴(yán)格制定 厚壁無(wú)縫鋼管工藝措施,嚴(yán)格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢,專職檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān),不合格的 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)安裝質(zhì)量,及時(shí)與甲方和監(jiān)理公司部門(mén)溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;
產(chǎn) 品 說(shuō) 明
化學(xué)成分:碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
45#精密無(wú)縫鋼管熱處理方法:
熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
45#精密無(wú)縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 45#精密無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45#精密無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無(wú)縫鋼管、汽車(chē)減震器用冷軋精密鋼管、摩托車(chē)減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密鋼管 、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管等。
其顯著特點(diǎn)是:1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無(wú)氧化層,內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂,不皺皮,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
生產(chǎn)工藝
精密無(wú)縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下:
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無(wú)縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
特點(diǎn)
1.精密度高,節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。
2.規(guī)格多,應(yīng)用范圍廣泛。
3.冷軋成品精度高,表面質(zhì)量好,直線度好。
4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。
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