<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
我公司先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠經(jīng)營，貨真價實，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求譽，以譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。
我公司將憑借良好的譽，雄厚的實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。
GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范)是乳制品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡稱，是乳制品生產(chǎn)的一種先進、科學的管理方法。在GMP章節(jié)中，對潔凈管道的材料、設(shè)計等提出了要求，即“與乳制品直接接觸的設(shè)備應(yīng)光滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積”、“所有生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)易于清洗和消毒，并容易檢查”。潔凈管道有著各系統(tǒng)獨立、專業(yè)性強等特點，因此本文從潔凈管道材質(zhì)選擇、與乳品接觸表面要求、管路系統(tǒng)焊接要求、自排盡設(shè)計等方面進行闡述，旨在提高乳制品企業(yè)和施工單位對潔凈管道安裝及處理的重要性的認識。
盡管GMP對潔凈管道的材料和設(shè)計提出了嚴格要求，但是中國乳制品行業(yè)還是普遍存在重設(shè)備、輕管道的現(xiàn)象，潔凈管道系統(tǒng)作為乳制品生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，所得到的重視程度仍然不夠，仍然是制約乳制品品質(zhì)的薄弱環(huán)節(jié)。與國外乳制品行業(yè)的相關(guān)標準相比，仍有很大的空間。目前國外乳制品行業(yè)廣泛應(yīng)用的有美國3-A衛(wèi)生標準和歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計組織標準（簡稱EHEDG）。同時，像美國惠氏集團堅持符合制藥標準的乳品工廠設(shè)計 旗下的乳品工廠已經(jīng)把ASME BPE標準作為乳品工廠設(shè)備、管路設(shè)計安裝的指導性規(guī)范，下面也將做介紹。
溫州久鑫不銹鋼有限公司，是一家不銹鋼光亮無縫管專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，公司常年備有光亮管的常用規(guī)格10萬米左右。主要生產(chǎn)外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質(zhì)的光亮無縫管(BA管)，電解拋光管(EP管)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表，醫(yī)藥設(shè)備，半導體及行業(yè)高純管路，換熱設(shè)備，汽車管路，實驗室氣路，航空航天等領(lǐng)域。
機械拋光使鋼管具有更好的光潔外表面
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明：Bright Annealed Pipe 光亮退火管 光亮退火管 不銹鋼管經(jīng)過光亮退火工藝，使管壁達到光亮效果。
Bright Annealed Pipe 光亮退火管
光亮退火管 不銹鋼管經(jīng)過光亮退火工藝，使管壁達到光亮效果。
粗糙度：Ra≤0.5μm
BA：即光輝退火（Bright Annealing），鋼管在抽制的過程中，一定會有油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中，除了要清洗鋼管外，尚可以利用高溫在高溫退火以變形時，以氬氣充當爐內(nèi)氣氛，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進一步清潔鋼管的表面產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火。其效果與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)
久鑫不銹鋼(丹東市分公司)自成立以來一直秉承著專業(yè)、、便捷的服務(wù)宗旨，對所有涉及到的 316L不銹鋼無縫管產(chǎn)品、項目進行著不斷的研發(fā)及改進。 316L不銹鋼無縫管產(chǎn)品自投放市場以來，以過硬的質(zhì)量、出色的性能、完善的服務(wù)，贏得了各地市政管理部門和廣大客戶的一致認可與好評，業(yè)務(wù)量拓展迅速。
衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。
1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。
2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。
