每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu)，機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂，其中機頭前面剎車臂與機頭固緊，機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成

?機頭定位機構(gòu)：每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu)，機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂，其中機頭前面剎車臂與機頭固緊，機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成。

機頭行走機構(gòu)：機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合，其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪，數(shù)控鋼筋彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪，鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上，鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。

 

當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉(zhuǎn)動，上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機反轉(zhuǎn)工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。

全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心漳平大概多少錢一臺  3、主要裝置設(shè)計  （1）鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。  （2）鋼筋彎曲機構(gòu)  本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。

數(shù)控鋼筋彎箍機設(shè)備優(yōu)勢：
>> 可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
>> 采用CNC伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動,不間斷的彎曲成型加工流程；
>> 鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷結(jié)合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實現(xiàn)一機多用；
>> 產(chǎn)能達1800個箍筋/小時,相當于多名工人的生產(chǎn)效率,同時很大限度節(jié)約材料；
>> 任意設(shè)定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機設(shè)備描述：
引進歐洲成熟技術(shù),自動矯直,彎箍,切斷,真正實現(xiàn)全自動化,由國外進口伺服電機驅(qū)動,品牌PLC智能控制,可同時彎曲兩根鋼筋,生產(chǎn)效率高,成品箍筋技術(shù)參數(shù)精準。只需要一到兩名工人操作即可,大量節(jié)省人工。