灰鈣粉生產(chǎn)工藝：生石灰Cao應(yīng)選燒熟透的、 不含雜質(zhì)的塊灰堆放在水泥地面上。把硫酸 鋁鉀粉碎溶解于水中。把硫酸鋁水溶液均勻 潑澆于石灰上，用鐵銑翻勻，然后裝柱磨機(jī) 粉碎，粉碎細(xì)度不能低于320目。 灰鈣粉改性劑 灰鈣粉改性劑具有良好的穩(wěn)定性，能解決灰鈣粉涂料變黃和存放增稠現(xiàn)象。 一、配方 灰鈣粉94kg、硫酸鋁鉀（明礬）1.5％、鈉基膨潤土4.5kg。 二、工藝 明礬粉碎后用60－80目羅過篩，然后加入膨潤土摻勻，再兌入灰鈣粉中攪拌均勻，即為改性灰鈣粉，密封包裝后存放干燥處。 三、使用 在仿瓷涂料中一般用量15－20％。是每種涂料都可以用改性灰鈣的，放了硫酸鋁鉀，是可以改灰鈣的硬度，但有的涂料廠家處理不好是會(huì)發(fā)黃的，你們先試一下用在膠水上就知道了。 名礬的加入可使灰鈣粉由氧化鈣向氫氧化鈣的轉(zhuǎn)變加快.可是在乳液涂料中就不行了.由于灰鈣粉數(shù)與強(qiáng)堿性.會(huì)照成乳液破乳增稠.如用一種陰離子表面活性劑.可解決所有問題

灰鈣粉是在上世紀(jì)80年代開始在建筑涂料中應(yīng)用的。當(dāng)時(shí)我國的建筑內(nèi)墻涂料品種主要是聚乙烯醇類涂料，這類涂料中加入以質(zhì)量計(jì)為10％～25％的灰鈣粉后，涂膜的耐水性和耐洗刷性顯著提高。這類涂料曾有許多不同的商品名稱，但其技術(shù)實(shí)質(zhì)是灰鈣粉的應(yīng)用問題，即以聚乙烯醇縮醛膠作為涂料的有機(jī)成膜物質(zhì)，將灰鈣粉經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗蠹尤胪苛现衃1～5]?；意}粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外，還能夠顯著提高涂料的遮蓋力。下面是當(dāng)時(shí)使用的比較典型的聚乙烯醇-灰鈣粉涂料的配方（質(zhì)量計(jì)）：水12％～30％；硫酸鉀鋁（明礬）0.8％～1.6％；膨潤土0.5％～3.0％；純堿（NaCO3）0.08％～0.15％；灰鈣粉12.0％～18.0％；輕質(zhì)碳酸鈣5.0％～7.5％；滑石粉3.0％～6.0％；硅灰石粉3.0％～6.0％；立德粉3.0％～5.0％；基料（聚乙烯醇縮醛膠）40.0％～47.0％。這類涂料在一段時(shí)間內(nèi)曾得到廣泛的應(yīng)用，并很受歡迎。

有些灰鈣粉在生產(chǎn)時(shí)考慮到這些因素，在生產(chǎn)時(shí)選用適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液，或不同的電解質(zhì)混合溶液，噴灑在優(yōu)質(zhì)塊石灰上并堆積存放，使之充分消化而轉(zhuǎn)變成微細(xì)的氫氧化鈣粉末。這種粉末中的粒子由于非常細(xì)微，因而既有助于降低灰鈣粉生產(chǎn)過程中的粉磨能耗，得到的灰鈣粉又以Ca(OH)2為主要成分而能夠滿足配制涂料的要求。Ca(OH)2在水中或膠液中沒有進(jìn)一步的化學(xué)反應(yīng)，因而涂料貯存穩(wěn)定。而氫氧化鈣在涂料施工成膜后又和空氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸鈣填充于涂料膜中并具有一定的黏結(jié)性，使涂膜的耐水性和耐洗刷性能提高。反之，若灰鈣粉含CaO較多，而CaO的顆粒形態(tài)又比較粗大，在這種情況下配制涂料的程序，如果又不適當(dāng)時(shí)，就有可能使涂料貯存不穩(wěn)定(即增稠)。這是因?yàn)?，顆粒粗大的CaO[相比較于Ca(OH)2而言]在涂料生產(chǎn)過程中不能夠在短時(shí)間內(nèi)全部轉(zhuǎn)化成Ca(OH)2，特別是灰鈣粉在與水接觸時(shí)沒有得到充分?jǐn)嚢钑r(shí)，部分CaO吸水轉(zhuǎn)變成Ca(OH)2所放出的熱使顆粒表層形成不易透水的密實(shí)層，使水分向顆粒內(nèi)部滲入的速度緩慢，阻礙CaO吸水反應(yīng)生成Ca(OH)2。