如何正確使用洗沙機(jī)？ 　　1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后，開(kāi)啟水泵，觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候，開(kāi)啟出沙桿的動(dòng)力，出沙桿正常后，開(kāi)啟水洗動(dòng)力。 　　2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力，卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。 　　3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)，裝載機(jī)進(jìn)行上料，根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。 　　4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門(mén)，要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力，排除故障后再重心開(kāi)啟。 　　5、設(shè)備在工作過(guò)程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)，松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時(shí)更換。 　　6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng)，正確的使用設(shè)備，按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。

制砂機(jī)作為一款誕生于上個(gè)世紀(jì)的產(chǎn)品，因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式： 　　1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗，然后通過(guò)環(huán)形孔下降，并被散裝托盤(pán)分成兩部分。一個(gè)通過(guò)分配盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一個(gè)從分配盤(pán)的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個(gè)大容量磁盤(pán)周?chē)淖杂陕潴w位置。物料碰撞破碎，然后與周?chē)鷾u流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉(zhuǎn)，與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動(dòng)。撞擊形成一個(gè)連續(xù)的材料幕，然后通過(guò)下排出口排出。 　　2.制砂機(jī)從設(shè)備整個(gè)中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過(guò)中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，完全給料加速，通過(guò)發(fā)射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發(fā)生碰撞，然后制砂機(jī)與周?chē)鷾u流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。

制砂機(jī)是機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵細(xì)碎成型設(shè)備，制砂機(jī)具有效率高、成型效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種石材和礦物加工廠。在購(gòu)買(mǎi)和操作制砂機(jī)設(shè)備之前，你應(yīng)該先了解制砂機(jī)是如何工作的。 　　制砂機(jī)主要由八部分組成：喂料、分配器、旋風(fēng)破碎室、葉輪體驗(yàn)、主軸組件、底座傳動(dòng)裝置和電機(jī)。 　　目前，制砂機(jī)大多數(shù)新機(jī)型采用液壓驅(qū)動(dòng)和自動(dòng)卸載相結(jié)合的礫石技術(shù)，根據(jù)客戶(hù)站點(diǎn)的實(shí)際使用和操作，在傳統(tǒng)的制砂原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。 　　制砂機(jī)開(kāi)始工作后，待破碎的物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔，被送粉器分成兩部分：一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪的帶動(dòng)下快速加速，然后物料從葉輪的三個(gè)均勻分布的流道中高速甩出； 　　先將物料和自由落體物料進(jìn)行沖擊粉碎，然后一起撞擊渦流支腔內(nèi)的物料襯里層，被物料層彈起，斜向上撞擊渦流腔頂部，與葉輪依次拋出的物料形成物料簾，物料在粉碎腔內(nèi)至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次，直至破碎。