以下是:材質(zhì)介紹65Mn彈簧鋼板品質(zhì)信得過的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5000/噸 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 561154 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
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質(zhì)量等級 | 優(yōu) 原廠質(zhì)保 |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品品牌 | 漣鋼/中普/敬業(yè) |
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發(fā)貨城市 | 全國 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東/無錫 |
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加工定制 | 是 |
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可售賣地 | 全國 |
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產(chǎn)地 | 山東/江蘇 |
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規(guī)格 | 0.1mm-600mm |
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價(jià)格 | 實(shí)際價(jià)格以電話為準(zhǔn) |
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加工 | 激光切割 數(shù)控火焰切割 |
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計(jì)重方式 | 理計(jì)或過磅 |
在四川省自貢市采購材質(zhì)介紹65Mn彈簧鋼板品質(zhì)信得過請認(rèn)準(zhǔn)佳龍金屬制品(自貢市分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:顧經(jīng)理-【17768165506】,地址:開發(fā)區(qū)遼河路由甲紡織院內(nèi)鋼板倉庫)。 四川省,自貢市 自貢市,別稱千年鹽都、南國燈城,四川省轄地級市,中等城市,川南區(qū)域中心城市,成渝經(jīng)濟(jì)圈南部中心城市,地處成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)南翼、川南城市群中心。位于四川盆地南部;東鄰隆昌市、瀘縣,南界瀘州市、宜賓市,西與犍為縣、井研縣毗鄰,北靠仁壽縣、威遠(yuǎn)縣、內(nèi)江市;地勢西北部高、東南部低;屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候;全市幅員面積4381平方千米。截至2022年底,全市轄4個(gè)區(qū)、2個(gè)縣。截至2022年末,全市常住人口245.2萬人。
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佳龍金屬制品(自貢市分公司)是專業(yè)研發(fā) 40Cr鋼板。本公司座落于開發(fā)區(qū)遼河路由甲紡織院內(nèi)鋼板倉庫,竭誠為五湖四海的朋友提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),用貨真價(jià)實(shí)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和積j i負(fù)責(zé)的服務(wù),以及商業(yè)道德文明鑄就品牌建設(shè)之路。
公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新,追求的質(zhì)量方針,狠抓品牌建設(shè),精細(xì)選材,禁止為了迎合低價(jià)位競爭而偷工減料,更禁止一味追求利潤而欺騙消費(fèi)者,產(chǎn)品生產(chǎn)流程嚴(yán)格把關(guān),憑借先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備,不斷提高生產(chǎn)工藝水平。
公司擁有一支專業(yè)的隊(duì)伍,形成了一支有知識、有活力朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)。自成立以來,公司團(tuán)隊(duì)不斷的努力,誠信、負(fù)責(zé)、積j i、創(chuàng)新,塑造了良好的品牌信譽(yù)和客戶的好評。



材質(zhì)介紹: Q345R鋼是屈服強(qiáng)度達(dá)到345MPa級的壓力容器專用鋼板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能. Q345R鋼的磷、硫含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量 的壓力容器專用鋼板。 Q345R鋼板,被廣泛用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),一般用于制作反應(yīng)器、熱換器、分離器、導(dǎo)氣管、液化氣罐、鍋爐氣包及液化石油氣瓶等。 容器板Q345R的交貨狀態(tài) 1、淬火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌性。 2、正火:加熱到相變溫度以上后,正常冷卻(空氣中)。 3、退火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,緩慢冷卻。淬火影響,應(yīng)力,均勻成分。 4、回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度),保溫,然后冷卻。均勻成分,稍降低硬度,大幅度提高韌性



材質(zhì)介紹: Q460C高強(qiáng)板 熱軋鋼板 熱軋高強(qiáng)鋼;Q 屈服強(qiáng)度(MPa);460 規(guī)定的小屈服強(qiáng)度(MPa),隨壁厚增加,屈服保證值減?。籆 質(zhì)量等級;大概參考成份:碳含量一般≤0.2;錳≤1.8;屈服強(qiáng)度(MPa)≥460;抗拉強(qiáng)度(MPa)550-720;延伸率≥17;此牌號比Q420C要硬;近似牌號有SQ460MCC; Q550D高強(qiáng)板 熱軋 熱軋高強(qiáng)鋼;Q 屈服強(qiáng)度(MPa);550 規(guī)定的小屈服強(qiáng)度(MPa),隨壁厚增加,屈服保證值減小;D 質(zhì)量等級;大概參考成份:碳含量一般≤0.18;錳≤2;屈服強(qiáng)度(MPa))≥550;抗拉強(qiáng)度(MPa)強(qiáng)度(MPa)670-830;延伸率≥16;近似牌號有S550Q SQ550MCD等; Q690 熱軋高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼。Q:屈服 690:規(guī)定小屈服值 參考成分:碳≤0.18 屈服≥690 抗拉770-940 延伸≥14 參考牌號:Q690C//Q690D等


65MN材質(zhì)介紹:彈簧鋼 牌號:65Mn彈簧鋼板 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007
●特性及適用范圍: 熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
●化學(xué)成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼) 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。 正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。
交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 2.0-16*1250*C 50Mn (2.0-16)*1250*C 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 65MN:16-60mm*2200 *L
傳統(tǒng)退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。 退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提率80%-100%。 65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生 變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。
采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評估、分析確定合理的工藝參數(shù). 65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。



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