噴砂加工是防腐處理中一道重要的工序,我們天天講防止腐蝕的重要性,但是什么是腐蝕呢? 所謂腐蝕,是指金屬（鋼鐵、附近鋁、附近鎂,鋅等金屬材料）、附近混凝土、附近木材等物體受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作或電化學(xué)作用而損壞的現(xiàn)象.研究腐蝕的主要對象是金屬,其中以鋼鐵的腐 蝕為重要,因為它是大量應(yīng)用的材料,而且極易腐蝕. 鋼鐵、附近鋁、附近鎂,鋅等金屬材料,從熱力學(xué)角度看都有傾向恢復(fù)至其原始合合物的狀態(tài).因為將礦石(金屬的原始化合物)冶煉成金屬需要消耗大量的能量,此能量潛存于金屬中,它們隨時隨地可恢復(fù)至原始自然的化合態(tài)而釋放出能量,此過程是化學(xué)熱力學(xué)上的自發(fā)過程,即腐蝕現(xiàn)象.所以說礦石類化合物是穩(wěn)定態(tài)的,而金屬(鋼鐵、附近鋁、附近鎂等)是非穩(wěn)定態(tài)的.但鋼鐵有強度、附近延伸性、附近導(dǎo)熱性、附近導(dǎo)電性等金屬特性,還可制成許多合金.人們利用鋼鐵及其合金、附近鋁、附近鎂等的特性建設(shè)了今天的文明.所以保護鋼鐵等金屬,使存在于非穩(wěn)定態(tài)的金屬正常發(fā)揮功效,阻緩金屬轉(zhuǎn)化為化合態(tài)（銹蝕）,延長金屬制品的使用壽命,是防治腐蝕工作的一項重要任務(wù).防治腐蝕的作用不僅限于節(jié)約鋼鐵等金屬材料本身,由金屬材料制成的產(chǎn)品制件,其價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所用金屬材料本身,一旦這些產(chǎn)品制件因腐蝕而報廢,就會造成巨大的經(jīng)濟損失.為了減少腐蝕造成的損失,人們采取了許多的措施,但至今為止仍以有機涂層為有效、附近經(jīng)濟、附近應(yīng)用普遍的方法. 為達到有效的涂層效果,所以我需要做好表面處理工作,噴砂加工是一種物理的處理方法,任何的化學(xué)處理方法是無法和物理方法相比的

加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù).壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供,不得自行生產(chǎn).由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優(yōu)點就很明顯了. 加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風(fēng)量要更大些,這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運動的磨料對設(shè)備的磨損會相當(dāng)嚴(yán)重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內(nèi)處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因為受污染的磨料（玻璃珠、本地鋼砂、本地鋼丸、本地棕剛玉、本地白剛玉、本地金剛砂等等）不但會降低零件的處理質(zhì)量,還會使磨料流動性降低,容易使噴砂機不能正常的工作. 影響磨料流動性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會因受潮流動性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設(shè)備長期不用,應(yīng)請將噴砂機和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或濾芯也要認(rèn)真的清理干凈,防止除塵袋或濾芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機能正常的工作,需要我們在日常工作中注意的問題如下: １、本地靠近電源; ２、本地靠近壓縮空氣源; ３、本地周圍要有足夠的空間,便于工件進出; ４、本地噴砂可所在區(qū)域的濕度; ５、本地噴砂工作時產(chǎn)生的聲音是否對旁邊的工作人員有影響; 6、本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間