激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當光束朝向材料移動時，孔連續(xù)地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。 　　1.目前業(yè)內激光切割機的切割能力： 　　碳鋼為36mm（鋼板質量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優(yōu)質材料制造，機器性能好，圖形不復雜，切割質量仍然很好。關鍵是速度不快，使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm（當高壓氮氣用作輔助氣體時，速度約為400mm/min）；然而，國內用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低； 　　2.激光切割機的 行程： 　　目前有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m； 　　另一種是龍門式激光切割機，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。 　　3.速度和準確度： 　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺式激光切割機；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產(chǎn)品尺寸較大，建議購買龍門式。 　　如果切割精度很差，我們應該如何解決呢？ 　　1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。 　　質量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。 　　2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質量越好。 　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質量越好。 　　4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應在運行前進行校準。 　　5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應該是 的。

金屬板材激光切割機適用范圍： 金屬板材激光切割機適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實現(xiàn)客戶選型優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機械、汽車、模切板等制造加工行業(yè)。 金屬板材激光切割機機型特點: 1.切割厚度可優(yōu)質切割0.5-22mm碳鋼,0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結構,一體化設計.整機便于安裝運輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求； 3.激光發(fā)生器采用先進的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護費用低； 4.整個加工區(qū)域切割質量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作； 5.新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅動器, 遠程協(xié)助功能； 6.氣路控制系統(tǒng)可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設計，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護的高壓切割頭. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦鏡快速更換系統(tǒng)（完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質切割）