注塑產(chǎn)品 制品產(chǎn)生應(yīng)力龜裂的原因 1-1 殘留有內(nèi)應(yīng)力的制品因溶劑、油、藥品的作用 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 同變形、裂紋同樣的原因。 2-2應(yīng)力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結(jié)合力降低而產(chǎn)生。(圖 A)23對(duì)應(yīng)力魚裂的檢測(cè)只要附加上外力。簡單的方法就是在被檢測(cè)的制品下吊上重物，使方式拉伸強(qiáng)度的 20％的應(yīng)力發(fā)生，這時(shí)用溶劑、油、藥品涂布一周進(jìn)行觀察。 2-4 因?yàn)閷?shí)際的藥品種類是混合物，所以不能一概而論。由于少量的防銹油或切削油的作用就會(huì)產(chǎn)生角裂效應(yīng)2-5在實(shí)驗(yàn)中，全部的溶劑、油、藥品類物品對(duì)制品或多或少都有影響，所以使用的突器預(yù)先必須認(rèn)真檢查、清洗，不得有異物

注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 出于澆口附近的壓力很大，不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問題，請(qǐng)參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類材料等因流動(dòng)性不好，使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具只要有稍微的偏差，就會(huì)使流入模具的熔融材料不均勻，剛開始對(duì)流入則施加了大的壓力，使?？h產(chǎn)生變形，偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場(chǎng)合，如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會(huì)產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動(dòng)，靜模的偏移以及變形，有時(shí)有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時(shí):下降注射壓力 3一2長期:動(dòng)靜模的內(nèi)腔同模芯對(duì)準(zhǔn)，設(shè)置凹槽強(qiáng)制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動(dòng)性好的材料只要較低的壓力就能進(jìn)入型腔，制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項(xiàng) 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷來代替凹槽效果不大。