通體大理石地板磚注重的是對(duì)地板磚磚坯的塑造，因此對(duì)地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個(gè)廠家對(duì)通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱(chēng)干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進(jìn)入粉料存儲(chǔ)罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過(guò)傳送帶進(jìn)入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進(jìn)行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對(duì)低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會(huì)導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對(duì)于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點(diǎn)；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點(diǎn)是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費(fèi)的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過(guò)渡到著色另外一種磚坯，通常要對(duì)球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲(chǔ)罐、管道等等進(jìn)行清洗，費(fèi)用成本相對(duì)高，對(duì)產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過(guò)布料技術(shù)可以很好制作出細(xì)節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點(diǎn)技術(shù)門(mén)檻過(guò)高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強(qiáng)；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個(gè)磚體從任何角度及任何切割方法都能達(dá)到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高噸位壓機(jī)壓制成型及高溫?zé)?，成品磚坯色澤更加細(xì)膩，性能和品質(zhì)更高。

釋放負(fù)離子：當(dāng)負(fù)離子地板磚和空氣中的水分子接觸后，可使水電解電離生成負(fù)離子(h3o和氫氣隨著這種電離反應(yīng)不斷發(fā)生，從而持續(xù)地釋放負(fù)離子，通過(guò)不斷的積累，室內(nèi)負(fù)離子濃度會(huì)達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的水平。經(jīng)機(jī)構(gòu)建筑材料工業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心監(jiān)測(cè)報(bào)告表明：在12個(gè)小時(shí)后，在采用負(fù)離子地板磚的空間中，空氣負(fù)離子平均增加量為500個(gè)/立方厘米。霧霾：霧霾形成的原因不僅很室外環(huán)境污染有關(guān)，其實(shí)居室里也隱藏著“隱形”。負(fù)離子地板磚中通過(guò)自身多余的負(fù)電荷與浮沉進(jìn)行交換，改變其物理屬性，使浮沉帶不同的電荷而相互粘附，后沉降到地面，而終得以消融。還原居室清新環(huán)境，打造森林式家居“伊甸園”。甲醛：室內(nèi)污染源(家具、板材、油漆、粘膠等)會(huì)不斷釋放出游離的甲醛、氨、苯等有害氣體。負(fù)離子地板磚所持續(xù)釋放的負(fù)離子通過(guò)電分解作用，使其不斷降解。在采用負(fù)離子地板磚一個(gè)星期后，甲醛等有害氣體的降解率達(dá)80%以上，而且，能長(zhǎng)久保持室內(nèi)空氣清新。祛除異味：負(fù)離子地板磚能夠持續(xù)釋放負(fù)離子與室內(nèi)帶正電荷的有害氣體不斷中和電解，有效快速地空氣中的異味。其祛除原理與市場(chǎng)上的空氣清新劑短期遮蓋效果及存在副作用有本質(zhì)區(qū)別，不存在二次污染。凈化空氣：據(jù)研究，成年人每天呼吸2萬(wàn)次，即使處于狀態(tài)，這種呼吸換氣也仍然在持續(xù)，因此，潔凈的空氣對(duì)生命來(lái)說(shuō)，比任何東西都重要。