玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項 　　1、環(huán)境條件： 　　(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。 　　(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項： 　　(1)施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。 　　(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 　　(4)施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 　　(5)應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護： 　　(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。 　　(4)由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應穿工作服和護目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

1、使用前必須將漆攪勻，如發(fā)現(xiàn)粗粒、結(jié)皮應過濾。 2、用醇酸稀釋劑調(diào)整施工粘度。 3、刷涂、噴涂均可。 4、底材應清理干凈，無浮灰，油污，蠟質(zhì)等，如果底漆或底材太光滑需用細砂紙打磨均勻。 5、如果涂刷兩遍，可在 遍表干后實干前或完全干透后方可復涂刷二遍。 6、剩余的油漆應以少量稀釋劑覆蓋，并及時封口，防止結(jié)皮。 貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。 環(huán)氧防腐底漆使用方便，即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點。 產(chǎn)品說明 產(chǎn)品組成： 環(huán)氧防腐底漆為雙組份。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、助劑混合溶劑加工調(diào)制而成。乙組份為固化劑。 產(chǎn)品用途 環(huán)氧防腐底漆可適用于腐蝕情況惡劣條件下的各種大型鋼結(jié)構(gòu)筑物的表面防護和裝飾之用，亦可做貯水、貯油裝置的內(nèi)外壁的保護涂層。不能外用，因涂層易發(fā)生粉化。 產(chǎn)品配套： 環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事項 1、涂裝方法：刷涂或噴涂。 2、噴涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃ ）。 3、涂裝前應把甲組份和乙組份分別攪拌均勻，然后再按配漆比甲組份：乙組份=100:10（重量比）混合均勻后，再熟化20min即可進行涂裝，配制好的漆應在4h內(nèi)用完。 五、注意事項 貯存期限： 25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。 措施： 1、避免接觸皮膚和眼睛； 2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑础?如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 3、保證良好的通風。 4、油漆中含有可燃物質(zhì)，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。 5、現(xiàn)場遵守一切規(guī)定。

環(huán)氧富鋅漆將混凝土表層打磨平整，并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質(zhì)以及砂礫等，用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，保障產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、開啟包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結(jié)塊情況。 3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產(chǎn)品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。 5、混合后，產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性 環(huán)氧玻璃鱗片涂料采用環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結(jié)力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規(guī)則表層的填補，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等情況，易于保證施工質(zhì)量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態(tài)，易于施工操作。 粘結(jié)性能：主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)力牢固，不易在粘結(jié)力面開裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。 柔韌性優(yōu)良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說明 施工說明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實。 2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應在30分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫(yī)。 5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。