冷拔方鋼是將圓鋼在空氣、蒸汽或化學(xué)物質(zhì)中加熱到合適的溫度，在其表面形成藍(lán)色或黑色氧化膜的過程，也稱為黑化。單獨藍(lán)色膜的耐蝕性相對較差，但冷拔方鋼涂上油、蠟或清漆后，耐蝕性和耐摩擦性都有所提高。其規(guī)格用直徑和邊長表示。直徑85~160米的鋼和邊長85~154毫米的圓鋼為大截面鋼；直徑為38~80 mm的鋼和邊長為50~75 mm的圓鋼屬于中截面鋼；直徑36~10 mm，邊長25~10 mm的圓鋼是小截面鋼。冷拔方鋼有兩種交貨長度：固定長度或雙倍長度。隨著直徑和鋼種的不同，長度的選擇范圍也不同。冷拔方鋼表面質(zhì)量好，常用于機械卡槽和制作各種工藝品。一般直徑在50毫米以下的圓鋼和六角鋼用量較大。冷拔方鋼的應(yīng)用范圍很廣，一般用于各種熱軋圓鐵不能滿足要求的領(lǐng)域，如五金配件、家電配件、加工原材料等。

　在冷拔圓鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼冷拔六角鋼加工中經(jīng)常遇到不同的情況，為了保證冷拔圓鋼的質(zhì)量，有必要控制其差異。包括以下幾點：冷拔圓鋼應(yīng)力控制對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷拉后，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用冷拉應(yīng)力控制。然而，在檢查之后，鋼筋的冷拔率超過了規(guī)范的規(guī)定值，需要再次進(jìn)行機械能實驗。冷拔率測定控制要求用冷拔率控制鋼筋冷拔時，應(yīng)通過實驗確定控制值。在冷拉鋼的試驗和測定過程中要求：同一爐同一批次的試件不少于4個，每個試件應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定的冷拉應(yīng)力進(jìn)行測量，試件的平均值作為爐內(nèi)該批次鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋的強度偏高，平均冷拔率小于1%，鋼筋的冷拔率仍應(yīng)控制在1%。不同爐批的冷拔控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當(dāng)控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時，冷拔圓鋼到規(guī)定的應(yīng)力和冷拔率后，停止拉拔兩三天，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拔，給鋼筋足夠的時間變形。冷拔圓鋼廣泛應(yīng)用于五金工具，汽車配件，標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件普通軸類，機械制造，輕工，五金，標(biāo)準(zhǔn)件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業(yè)。