透水地坪是在攤鋪好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色強(qiáng)化劑(干粉)的方法對(duì)砼表面進(jìn)行上色和強(qiáng)化，并使用專用工具將彩色強(qiáng)化劑抹入砼表層使其融為一體;而后均勻施撒彩色脫膜粉，并馬上用設(shè)計(jì)選定的模具在砼表面進(jìn)行壓印，實(shí)現(xiàn)各種設(shè)計(jì)款式、紋理和色彩。待砼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)那謇砗宛B(yǎng)護(hù)之后，在表面施涂密封劑(液體)，使藝術(shù)地坪表面防污染防滑并再次強(qiáng)化。完成后的藝術(shù)地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常強(qiáng)大和穩(wěn)定。

透水混凝土增強(qiáng)劑采用國(guó)外先進(jìn)合成工藝和核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成；參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體；大幅度提高水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強(qiáng)度；提高混凝土的抗凍融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增強(qiáng)劑在提高強(qiáng)度、降低成本、提高坍落度、延展可操作時(shí)間和石子表面包漿厚度等方面效果十分顯著； 包漿厚度不會(huì)因?yàn)樘涠茸兇蠖儽』虼蟛糠至鲏嬛恋讓?，能均勻的包裹在石子表面；同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了在商品攪拌站的攪拌加工和攪拌罐車運(yùn)輸，既提高工作效率又縮短工程工期。

應(yīng)用范圍：彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土路面等。

透水地坪的施工工藝流程

  攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

  澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  振搗：在澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

  輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)樱苑勒辰Y(jié)骨料。

  養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。