以下是:可伐合金毛細管參數(shù)詳情的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 可伐合金毛細管參數(shù)詳情,拓亞鋼鐵有限公司(順昌分公司)為您提供可伐合金毛細管參數(shù)詳情產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:0527-88266888、18762195566,QQ:781116900,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。 福建省,南平市,順昌縣 2020年10月9日,被生態(tài)環(huán)境部授予第四批生態(tài)文明建設(shè)示范市縣稱號。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時,順昌縣常住人口為179064人。2020年,順昌縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值128.33億元,比降4.3%。
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可伐合金毛細管又稱定膨脹合金毛細管
膨脹合金毛細管的居里點約為230℃,低于這一溫度時合金是鐵磁性的,具有很低的膨脹系數(shù),高于這一溫度時合金為無磁性的,膨脹系數(shù)增大。
膨脹合金毛細管是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù),在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中膨脹合金具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中,如潮濕空氣中,有可能會發(fā)生腐蝕(生銹)。
膨脹合金毛細管在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù),很好的塑性和韌性。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件,廣泛用于無線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定;使用中應(yīng)嚴格控制熱處理工藝及加工工藝,以保證材料的穩(wěn)定性。
用途:主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
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可伐合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。
玻璃封裝后并鍍金的可伐合金零件可伐合金,英文:KOVAR["k?:vɑ:];譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金,相當于GB 4J29,ASTM F15,UNS K94610);KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。
該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進行有效封接匹配,和較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨驗楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。 可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。 其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
可伐合金的物理性能: 密度:8.17 克/立方厘米 電阻率:0.46 Ω*平方厘米/米 導電率:2.174 * 1000000 S/m 熱導率:0.046卡/cm*s*℃
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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