以下是:上海噴砂加工廠不銹鋼表面噴砂處理方法工廠自營(yíng)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質(zhì)量等級(jí) | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產(chǎn)品品牌 | 元開(kāi) |
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產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號(hào) | yk1 |
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可售賣(mài)地 | 上海 |
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產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 無(wú) |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無(wú) |
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工作溫度 | 無(wú) |
上海噴砂加工廠不銹鋼表面噴砂處理方法工廠自營(yíng),表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備有限公司(尉氏分公司)為您提供上海噴砂加工廠不銹鋼表面噴砂處理方法工廠自營(yíng),聯(lián)系人:吳經(jīng)理,電話:17717697228、17717697228,QQ:,請(qǐng)聯(lián)系表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備有限公司(尉氏分公司),發(fā)貨地:嘉定區(qū)嘉行公路2805號(hào)。 河南省,開(kāi)封市,尉氏縣 尉氏縣,隸屬河南省開(kāi)封市。位于豫東平原,東鄰?fù)ㄔS縣、扶溝縣,南與鄢陵縣、長(zhǎng)葛市接壤,西與新鄭市交界,北與祥符區(qū)、中牟縣相連。南北長(zhǎng)40.77公里,東西寬43.76公里,總面積約1307.7平方公里,尉氏縣委、縣政府駐兩湖街道。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),尉氏縣常住人口為839809人。
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以下是:上海噴砂加工廠不銹鋼表面噴砂處理方法工廠自營(yíng)的圖文介紹
表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備有限公司(尉氏分公司)主營(yíng): 燈罩噴砂加工廠 等。公司位于嘉定區(qū)嘉行公路2805號(hào),交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針,市場(chǎng)是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命??蛻粝氲降奈覀円龅剑蛻魶](méi)想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交付”。我公司真誠(chéng)歡迎社會(huì)各界人士來(lái)公司參觀指導(dǎo),商務(wù)洽談,同創(chuàng)雙贏,共達(dá)輝煌。



噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用
一、附近液體噴砂機(jī)加工工藝原理
液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
二、附近液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用
1. 清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。
采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、附近框架等。
對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。
2. 氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。
3. 機(jī)械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、附近液壓元件、附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
4. 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、附近沖壓模、附近橡膠模、附近輪胎模具、附近塑壓模、附近玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。
翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。
6. 光飾加工
液體噴砂(丸)機(jī)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,各種模具形面如貨幣、附近香幣、附近紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無(wú)法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、附近金剛石,是經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。
7. 為了得到無(wú)反射光的裝飾表面
用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
8. 為了改善機(jī)械零件的使用性能
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、同城曲軸、同城紡織機(jī)械、同城縫紉機(jī)械等。
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力,如彈簧、同城渦輪葉片等。
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂機(jī)工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無(wú)刀痕,表面強(qiáng)化,可以提高零件的耐磨性、同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程無(wú)粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信,隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展!
三、同城環(huán)保特點(diǎn)
1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。
5.主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修



噴砂機(jī)在使用一定的時(shí)間以后,一定要進(jìn)行保養(yǎng),這樣才能保證噴砂機(jī)的使用壽命以及在噴砂的時(shí)候的使用效果.如果沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)得話,在使用的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題,我先來(lái)為大家?guī)讉€(gè)例子:噴砂機(jī)噴砂無(wú)力,這就是因?yàn)閲娚皶r(shí)壓力必須>0.7MPa.壓力不夠,噴砂時(shí)沖擊力變小,不能達(dá)到預(yù)期的噴砂效果.噴砂機(jī)噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關(guān)系,國(guó)產(chǎn)噴砂機(jī)噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經(jīng)磨耗后其中>4.5mm時(shí),易出現(xiàn)噴砂無(wú)力.噴砂機(jī)要求金剛砂粒度60-80目,粒度過(guò)細(xì),噴砂機(jī)噴砂效率降低.
所以接下來(lái)說(shuō)明噴砂機(jī)的保養(yǎng)方法以及使用時(shí)候的注意事項(xiàng):
a經(jīng)常加進(jìn)新砂,新砂加入前一定涼干.
b超過(guò)10噸重的零件,不能裝入噴砂機(jī)內(nèi)重量過(guò)重,長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的零件不能噴.
c每季度徹底清理一次砂坑和儲(chǔ)砂室.
d噴砂時(shí)一定開(kāi)抽風(fēng)機(jī),開(kāi)噴霧水.
e噴砂機(jī)未經(jīng)班里同意,外來(lái)人不能亂用.
f噴砂機(jī)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng).
g保持設(shè)備清潔.
h噴砂時(shí)空氣壓力不超過(guò)0.5MPa,噴砂時(shí)先放凈管內(nèi)水分再噴砂.
i噴砂完畢注意關(guān)閉電動(dòng)機(jī),關(guān)壓縮空氣,關(guān)燈.
j機(jī)械部分出故障,應(yīng)停止使用,待維修人員修好后再繼續(xù)使用.
還有就是要定時(shí)放出濾清器和壓縮機(jī)內(nèi)的積水,以保證噴砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源.檢查各機(jī)件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固.不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán).被加工工件表面必須是干燥的.
欲急需停止加工時(shí),按急停按鈕開(kāi)關(guān),噴砂機(jī)即停止工作.切斷通機(jī)器的電源和氣源.欲交接班停機(jī)時(shí),先將工件清理干凈,關(guān)閉各噴槍開(kāi)關(guān);用 清洗工作臺(tái)面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器



噴砂和噴丸的區(qū)別
噴丸是以金屬?gòu)椡?,利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。
噴丸是用來(lái)厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、當(dāng)?shù)罔F銹、當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、當(dāng)?shù)貒娡锜o(wú)法徹底油污。
噴砂也是一種機(jī)械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬?gòu)椡?。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理


鋼閘門(mén)的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門(mén)常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門(mén)制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門(mén)熱噴涂的施工方法。
一、鋼閘門(mén)表面處理
鋼閘門(mén)表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門(mén)金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?,可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過(guò)程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))
1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))。
二、熱噴涂鋅
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
(二)工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過(guò)噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光潔、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí),(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時(shí),則容易返銹



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