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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 您是想要在揭陽市揭東區(qū)采購高質(zhì)量的可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管廠家直銷-找拓亞鋼鐵有限公司產(chǎn)品嗎?拓亞鋼鐵(揭東區(qū)分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠的可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管廠家直銷-找拓亞鋼鐵有限公司產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:衣述振-【18762195566】,地址:《新區(qū)城南路》。 廣東省,揭陽市,揭東區(qū) 2020年,揭東區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值完成434.93億元,增長(同比,下同)3.0%,產(chǎn)業(yè)增加值42.04億元,增長4.9%,第二產(chǎn)業(yè)增加值182.64億元,增長3.4%,第三產(chǎn)業(yè)增加值210.25億元,增長2.1%;三產(chǎn)占比9.7 :42:48.3。
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可伐合金,英文:KOVAR["k?:vɑ:];譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金)。多用于真空電子,電力電子等行業(yè)的器件使用。
KOVAR(可伐)合金是常用的高完整性的控制膨脹合金,膨脹系數(shù)與陶瓷玻璃相近,適用于陶瓷或玻璃與金屬的封接,主要應(yīng)用于電路外殼,光電子外殼,電子管,晶振,CRT電子槍零件等領(lǐng)域。
封接合金-可伐合金的特點(diǎn)為:
1)制造電子管各工藝溫度范圍內(nèi)和管子使用溫度范圍內(nèi),合金的熱膨脹特性都應(yīng)與玻璃或陶瓷相匹配。
2)在使用溫度范圍內(nèi),合金組織不得發(fā)生變化;
3)合金表面應(yīng)容易形成牢固而致密的氧化膜;
4)合金的熔點(diǎn)應(yīng)高于玻璃的封接溫度;
5)合金的封接、焊接、電鍍和機(jī)械加工等工藝性能良好;
6)不純物質(zhì)(揮發(fā)物)、夾雜物、氣體含量應(yīng)盡量少;
7)塑性良好,能經(jīng)受冷、熱變形,容易制成各種形狀的零件。
在這些性能要求中,重要的是與玻璃或陶瓷接近的熱膨脹特性和對玻璃有良好的浸潤性。這兩個性質(zhì)總稱為合金的可封接性。
可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說明,
可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧,防止鑄錠時二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過程注意事項(xiàng):可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達(dá)60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^程中應(yīng)防止加熱溫度過高和加熱時間過長,以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi),具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近,從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
可伐合金工藝性能:
1、成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
2、零件熱處理工藝:熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
3、焊接性能:該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
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