豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問題逐步得到妥善解決。

工業(yè)級氫氧化鈣在污水處理作為中和時(shí)，它們可以相互替代。中和效果差異不大。熟石灰在廢水中的的堿度不低于氫氧化鈉，石灰所消耗的酸要比氫氧化鈉高，且石灰相對片堿在廢水混凝過程后所產(chǎn)生的污泥量要稍多。 石灰與片堿水處理中的區(qū)別從水處理藥劑的成本上來考慮，片堿的價(jià)格是熟石灰價(jià)格的3倍以上，同樣會產(chǎn)生泥，但溶解性沒有熟石灰好，投加與性都沒熟石灰好。熟石灰與片堿的區(qū)別熟石灰在酸性污水處理中除了作為堿性中和劑外，其鈣離子還能與污水中的磷酸根離子產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，生成磷酸根沉淀。達(dá)到除磷效用.且在與其它水處理混凝劑配合投加時(shí)仍能起到很好的助凝效果。 熟石灰的堿性與片堿相似，但熟石灰同時(shí)還具有破乳和助凝的效用。

工業(yè)級氫氧化鈣溶解蛋白質(zhì)，及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺炎。高容許濃度為5mg/m3。吸入粉塵時(shí)，可吸入水蒸氣，及猶奧寧，在胸廓處涂芥末膏，當(dāng)落入眼內(nèi)時(shí)，可用流水盡快沖洗，再用5％氯化銨溶液或0.01％CaNa-EDTA溶液沖洗，然后將0.5％地溶。液滴入。工作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)呼吸器官，穿戴用防塵纖維制的工作服，手套，密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，以防止粉塵吸入。包裝儲運(yùn)重鈣粉在各行業(yè)中的作用：橡膠行業(yè)用重鈣粉橡膠用重質(zhì)碳酸鈣粉400目，白度：93％，碳酸鈣含量：96％，碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量大填充劑之碳酸鈣大量填充在橡膠之。中，可增加其制品的容積，并節(jié)約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度和耐磨性。塑料行業(yè)用重鈣粉塑料母料，色母粒用重質(zhì)碳酸鈣粉（重鈣粉）400目，豫北鈣業(yè)要求高溫加熱后白度不變，礦石結(jié)構(gòu)為大結(jié)晶方解石，碳酸鈣含量：99％，白度比較好。