以下是:可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家歡迎訂購(gòu)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋西藏 林芝市 米林縣、墨脫縣、波密縣、察隅縣、朗縣等區(qū)域。 可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家歡迎訂購(gòu),拓亞鋼鐵(墨脫縣分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家歡迎訂購(gòu)的資訊,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。 西藏自治區(qū),林芝地區(qū),墨脫縣 2018年9月25日,獲得商務(wù)部“2018年電子商務(wù)進(jìn)農(nóng)村綜合示范縣”榮譽(yù)稱號(hào)。2019年2月6日,西藏自治區(qū)人民政府決定墨脫縣退出貧困縣。2020中國(guó)夏季休閑百佳縣市。2021年5月16日,派墨公路全線聯(lián)通。2022年,墨脫縣轄1個(gè)鎮(zhèn)7個(gè)鄉(xiāng)(含1個(gè)民族鄉(xiāng)),46個(gè)行政村,60個(gè)村。2021年,墨脫縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)8.52億元,增速7.1%。
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可伐合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。
化學(xué)成分:C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%Ni=28.5~29.5% Co=16.8~17.8%Fe=余量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-1993
可伐合金毛細(xì)管通常指內(nèi)徑很細(xì)的管子。
可伐合金作用原理
金屬與玻璃封接是靠金屬表面所形成的一層致密的氧化膜與加熱后的玻璃通過(guò)擴(kuò)散熔融而完成結(jié)合的。金屬與陶瓷不能直接熔融粘合,而是在陶瓷封接面金屬化后用焊料來(lái)連接。在封接和使用的整個(gè)過(guò)程中,封接合金不應(yīng)發(fā)生能引起膨脹特性有明顯變化的相變。封接合金的熔點(diǎn)需高于玻璃熔封和陶瓷封焊的溫度,應(yīng)能與無(wú)氧銅等金屬釬焊或熔焊,并具有良好的加工性,以便制成絲材、帶材、管材和沖壓成各種形狀的復(fù)雜零件。
應(yīng)用概況與特殊要求
該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí),帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開(kāi)裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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