鉛板施工的壽命通常與鉛板本身的使用壽命相當(dāng)，在正常使用和維護條件下一般為 20 - 30 年。不過，這也會受到使用環(huán)境、本地施工質(zhì)量以及維護保養(yǎng)情況等多種因素的影響，具體如下：使用環(huán)境溫度和濕度：極端的溫度條件，如長期處于高溫環(huán)境中，可能使鉛板變軟、附近變形，低溫則可能導(dǎo)致鉛板變脆，影響其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。濕度較大的環(huán)境易引發(fā)鉛板表面氧化生銹，加速老化過程，降低使用壽命。化學(xué)腐蝕：若施工環(huán)境存在酸、本地堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，鉛板與之接觸會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕損壞，嚴(yán)重縮短其有效使用年限。例如，在化工生產(chǎn)車間等環(huán)境中，鉛板受腐蝕的風(fēng)險較高。施工質(zhì)量安裝工藝：規(guī)范的安裝至關(guān)重要。若鉛板在安裝過程中切割尺寸不準(zhǔn)確、當(dāng)?shù)仄唇硬粐?yán)密、固定不牢固，會導(dǎo)致鉛板在使用過程中出現(xiàn)縫隙增大、松動甚至脫落等問題，不僅影響防護效果，還會因局部受力不均等原因加速鉛板的損壞，使整體壽命縮短。基層處理：施工前墻面基層處理不當(dāng)，如基層不平整、不干燥，會使鉛板安裝后無法與基層緊密貼合，容易出現(xiàn)空鼓、同城翹邊等現(xiàn)象，進而導(dǎo)致鉛板在使用中易受外力影響而損壞，降低其實際使用壽命。維護保養(yǎng)情況定期檢查與維護：定期對鉛板施工墻面進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)輕微的損傷、當(dāng)?shù)貏澓?，處理密封膠條老化等問題，能夠有效防止問題惡化，延長鉛板的使用壽命。例如，及時更換老化的密封膠條，可避免射線從縫隙泄漏，同時也能保護鉛板邊緣不受外界因素侵蝕。清潔防護：保持鉛板表面清潔，避免灰塵、污漬積聚，防止其對鉛板表面產(chǎn)生腐蝕作用。同時，避免鉛板與尖銳、當(dāng)?shù)貓杂参矬w接觸，防止劃傷，因為表面損傷可能會成為腐蝕的起始點，影響鉛板的整體性能和壽命。

鉛板施工有一定的復(fù)雜性和難度，相對來說是比較麻煩的，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：施工準(zhǔn)備要求嚴(yán)格材料規(guī)格確認：需要根據(jù)防護要求準(zhǔn)確選擇鉛板的厚度和尺寸。不同的應(yīng)用場景，如醫(yī)院的放射科室、工業(yè)探傷車間等，對鉛板的防護性能要求不同，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求選用合適規(guī)格的鉛板，否則無法達到預(yù)期的防護效果。場地清理與基層處理：施工前要確保墻面基層平整、本地干燥、當(dāng)?shù)厍鍧?。如果基層不平整，會?dǎo)致鉛板安裝不貼合，影響防護性能和美觀度；若基層潮濕，可能會使鉛板受潮氧化，降低其使用壽命。安裝過程技術(shù)要求高鉛板切割與拼接：鉛板質(zhì)地較軟，切割時要保證尺寸，否則拼接時會出現(xiàn)縫隙過大或不整齊的情況，影響防護效果。在拼接鉛板時，無論是采用重疊拼接還是使用鉛膠條密封，都需要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保縫隙密封良好，防止射線泄漏。粘貼與固定：將鉛板粘貼到墻面上時，要求粘結(jié)劑涂抹均勻，且要掌握好粘貼的時機，過早或過晚粘貼都可能導(dǎo)致粘結(jié)不牢固。對于一些需要機械固定的情況，打孔位置、螺絲或鉚釘?shù)拈g距等都有嚴(yán)格要求，固定不牢會使鉛板松動，影響防護性能，固定過密則可能損壞鉛板。質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)復(fù)雜外觀與尺寸檢查：不僅要檢查鉛板表面是否平整、同城有無缺陷，還要測量鉛板的厚度、同城墻面的垂直度、同城水平度以及陰陽角的方正度等，任何一個尺寸偏差超出允許范圍，都可能影響防護效果或整體美觀。防護性能檢測：需要使用專業(yè)的射線檢測設(shè)備對施工完成的鉛板墻面進行輻射劑量檢測，以確保其防護性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。如果檢測結(jié)果不達標(biāo)，需要查找原因并進行整改，這可能涉及到對鉛板安裝的各個環(huán)節(jié)進行重新檢查和調(diào)整。此外，鉛板屬于重金屬材料，重量較大，在搬運和安裝過程中需要注意，防止鉛板掉落傷人。同時，施工人員還需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，避免長期接觸鉛板而導(dǎo)致鉛中毒。