噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、框架等.對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對(duì)較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3．機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的）

粉塵控制設(shè)備的使用: 由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險(xiǎn),故必須避免諸絨布、附近紙片、附近木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵相混合. 在任何情況下,均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對(duì)象拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中. 為了謹(jǐn)慎其見(jiàn),用戶在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運(yùn)行前,應(yīng)查閱并遵守 和當(dāng)?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應(yīng)的規(guī)范. 在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應(yīng)向熟悉這類火災(zāi)事故和當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請(qǐng)教,由他們和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備,除塵器本身并不備有消防設(shè)備. 在某些情況下,需要設(shè)置泄爆口.為此可向保險(xiǎn)商咨詢或查閱 防火協(xié)會(huì)手冊(cè),以確定合適的泄爆面積比.對(duì)于安裝在廠房?jī)?nèi)的粉塵控制設(shè)備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請(qǐng)向有關(guān)部門咨詢,以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時(shí),果沒(méi)有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門. 二、附近適用范圍 濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場(chǎng)所,收集懸浮的粉塵和微粒,無(wú)論是用于空氣污染控制,或作為生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運(yùn)作的粉塵收集. 濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經(jīng)其處理后的清潔空氣直接排放,達(dá)到 的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)