噴丸（砂）的發(fā)展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對鋼材 表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、本地銹蝕物及其他污物除去，是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標(biāo)準(zhǔn)前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比，具有清理效率高、本地 清理質(zhì)量好的優(yōu)點；與拋丸清理相比，具有投資省、本地占地少、本地上馬快、本地機動性和適應(yīng)性強、本地操作和維修簡單的特點；與 酸洗相比，具有環(huán)境污染程度小且容易控制、本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點；并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此，噴丸清理已在造船、本地修船、本地集裝箱、本地重型機械、本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。 近幾年來，由于造船，修船、本地集裝箱、本地重型機械、本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展，噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的 設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法，應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因 此，高壓力、本地率、本地大容量的空壓機及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。 ② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機型， 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、本地降低人工的勞動 強度、本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應(yīng)用。 ③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè)，因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展，噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。

怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）.當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進(jìn)行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進(jìn)行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負(fù)荷）,這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量