大家都知道木屑顆粒機(jī)對(duì)原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個(gè)水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧?。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機(jī)是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時(shí)。木屑含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木屑中只有結(jié)合水，此時(shí)結(jié)合水與細(xì)胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動(dòng)性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時(shí)，含水率在纖維飽和點(diǎn)以上時(shí)，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時(shí)，在壓力作用下，木屑細(xì)胞發(fā)生擠壓變形，細(xì)胞中的導(dǎo)管易壓緊變細(xì)，增加了水分傳輸?shù)淖枇?，再加上水分過低時(shí)擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動(dòng)，粒子流動(dòng)性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時(shí)，雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強(qiáng)，粒子流動(dòng)性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑?jí)嚎s成型的一個(gè)重要方面。 說完木屑顆粒機(jī)對(duì)水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對(duì)木屑顆粒機(jī)成型的影響了。

焦作中站生物質(zhì)顆粒燃料是近幾年興起的一種環(huán)保型的燃料，據(jù)焦作中站生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)廠家介紹，這種燃料與傳統(tǒng)的燃料相比，具有以下幾個(gè)優(yōu)勢：一、燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。并且燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費(fèi)用。二、由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。三、燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，焦作中站顆粒燃料易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。