以下是:球墨鑄鐵管_生產(chǎn)廠家_品質(zhì)保證的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:球墨鑄鐵管_生產(chǎn)廠家_品質(zhì)保證的圖文介紹 


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	(1)球墨鑄鐵管試驗(yàn)前所有管道頂部除接口部位外同填壓實(shí)土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法蘭盲板封堵，主管道兩側(cè)預(yù)先焊接預(yù)留鋼管，上游為排氣、下游為打壓口。


	    (2)管采用法蘭盲板封堵后，主管道每側(cè)的盲板后用千斤頂（數(shù)量及噸位需經(jīng)計(jì)算確定）直接頂?shù)矫ぐ迳?，千斤頂后座為橫豎雙排枕木，枕木后背是經(jīng)過(guò)夯實(shí)的灰土或原狀土。


	    (3)水壓試驗(yàn)完成后管道內(nèi)的水由水泵從為便利的消


	火栓閥、排氣閥或大壓閥排出。


	    (4)排氣口選擇在管道的高點(diǎn)，在法蘭盲板上焊接一根鋼管，連接雙球閥作為排氣口；進(jìn)水口沒(méi)置在管道偏低的法蘭接口處。打壓口也設(shè)置在管道偏低的主管道的法蘭接口處。


	    (5)加壓泵選用電動(dòng)壓力泵或手動(dòng)壓力泵，壓力表安裝在打壓三通口，管道與打壓機(jī)之間設(shè)置閘閥，用于控制壓力。


	    (6)管道兩端封堵后緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體通過(guò)排氣閥排出。中間部位的法蘭板待水溢后安裝，充滿水后進(jìn)行密封檢查。


	    (7)試壓前將管道充滿水浸泡48小時(shí)。


	    (8)加壓采用電動(dòng)泵緩慢分級(jí)升壓，共分3.5；5；7.5；10四個(gè)壓力段，升至試驗(yàn)壓力（10個(gè)壓力）后，停止加壓，保持恒定10分鐘，觀察接頭部位是否有滲水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。


	    (9)穩(wěn)壓后，半個(gè)小時(shí)內(nèi)壓強(qiáng)下降0. 05MP以內(nèi)，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。


	    (10)試壓結(jié)束，必須做好原始記錄，并簽字確認(rèn)hxlfzz


管外噴涂瀝青是在管子外壁噴涂一層低毒、耐水、耐酸的低污染瀝青涂料，使鑄管與外界環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌物質(zhì)的煤焦瀝青。   管外噴涂瀝青時(shí)，為了保證瀝青能夠與鑄管外表面堅(jiān)固地粘附，在噴涂前必須對(duì)鑄管進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80攝氏度，噴涂后為避免瀝青涂層流淌，必須在60攝氏度的環(huán)境里快速烘干。瀝青涂層的厚度一般為70微米。為了提高生產(chǎn)效率，有時(shí)會(huì)同時(shí)使用多把噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。對(duì)于難以噴涂到的部位和噴涂不理想的部位，需要手動(dòng)涂刷，進(jìn)行補(bǔ)涂。   (三)管內(nèi)襯水泥   管內(nèi)襯水泥是在管子內(nèi)澆注一定比例的水泥砂漿，然后通過(guò)管子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使水泥均勻地分布在管子內(nèi)，并牢固地粘附在管子內(nèi)壁上，從而達(dá)到隔離水與鑄管，避免鑄管產(chǎn)生銹蝕、污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡(jiǎn)單，目前廣泛應(yīng)用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時(shí)，就需要在管子內(nèi)壁噴涂其他特種涂料了。   由于水泥砂漿是通過(guò)管子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使其粘附在管子內(nèi)表面，砂子為固體顆粒，水泥漿為液態(tài)，這樣整個(gè)水泥襯層剖面為：貼近鑄管內(nèi)壁的地方，也就是旋轉(zhuǎn)半徑大的地方，砂子多水泥少;遠(yuǎn)離鑄管內(nèi)壁的地方，也就是旋轉(zhuǎn)半徑小的地方，砂子少水泥多;因此，容易造成水泥砂漿分層，產(chǎn)生水泥襯層脫落現(xiàn)象。隨著水泥襯層技術(shù)的發(fā)展，近年出現(xiàn)使用少量水分的新式噴涂水泥施工法，即：減少水泥砂漿中水的含量，減小水泥砂漿的流動(dòng)性;不是澆注到鑄管內(nèi)，而是采用螺桿送料泵均勻噴涂到鑄管內(nèi)壁。這樣，水泥襯層的分成現(xiàn)象基本避免了!   二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同，埋入土壤的土質(zhì)不同，管道環(huán)境不用，對(duì)管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場(chǎng)。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。 13698652159 高經(jīng)理


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