以下是:鈦管、鈦管生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產(chǎn)地 陜西 品牌 拓亞 材質(zhì) TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18 用途 化工設備用,換熱器廠,鍋爐廠 石化/石油設備廠、海水淡化、航空航天 在天水市秦安縣采買鈦管、鈦管生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證到拓亞鋼鐵(秦安縣分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:衣述振-【18762195566】,地址:《新區(qū)城南路》。 甘肅省,天水市,秦安縣 截至2015年,秦安縣已發(fā)現(xiàn)仰韶、馬家窯、齊家文化等新石器時代文化遺址72處,其中全國重點文物保護單位3處,即大地灣、興國寺、文廟大成殿,省級文物保護單位4處,縣級文物保護單位65處。2020年2月,經(jīng)甘肅省脫貧攻堅領導小組審定,秦安縣符合貧困縣退出條件,批準退出。
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無錫拓亞鋼鐵有限公司經(jīng)營各種規(guī)格的“鈦設備、鈦板、鈦棒、鈦管、鈦絲、鈦加工件”,用于航空航天、石油化工設備、電鍍、真空鍍膜、醫(yī)療、體育、汽車制造等行業(yè)。
純金屬鈦呈銀白色。和其他金屬材料相比,鈦管的特點如下:
(1)熔點高達1660℃
(2)鈦在室溫下(低于885℃)呈a-密排六方晶格,而在高于885℃時則呈-體心立方晶體,同時體積增大了5.5%。
(3)鈦的密度約為4.51g/cm3,是不銹鋼的60%左右,超過鋁,比鋁大60%左右。
(4)雖然純鈦的拉伸度強度為350-700MPa,但一般的鈦合金可達700-1200 MPa,甚至達1400MPa。因此,鈦合金的比強度(即強度對密度的比值),比目前其他任何材料都大。
(5)鈦的比熱,導熱系數(shù)和電阻率與不銹鋼在同一水平,但鈦的熱膨脹系數(shù)較不銹鋼小50%。鈦的導熱性較差,導電性能也較差,近似于不銹鋼。
(6)鈦的楊氏模量較不銹鋼小,它能在較低的應力下彎曲。
(7)在200-300℃的溫度范圍內(nèi)遵循穩(wěn)定的蠕變特性。
鈦合金管的用途
鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、 和高速飛機的結(jié)構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。
鈦合金的優(yōu)點
①比強度(抗拉強度/密度)高(見圖),抗拉強度可達100~140kgf/mm2,而密度僅為鋼的60%。
②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作。
③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜,有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,在海水、濕 和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì),如鹽酸等溶液中,鈦的耐蝕性能較差。
④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
⑤彈性模量低,熱導率小,無鐵磁性。
6.硬度高。
7.沖壓性差,熱塑性良好。
鈦及鈦合金管性能特點:
折疊熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾,中等溫度下仍保持所要求強度,可在450~500℃溫度下長期工作,這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi),仍有很高比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金工作溫度達500℃,鋁合金在200℃以下。
折疊抗蝕性好
鈦合金在潮濕大氣和海水介質(zhì)中工作,抗蝕性優(yōu)于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。折疊低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要低溫結(jié)構材料。折疊化學活性大
鈦的化學活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層深度可達0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦化學親和性也大,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
鈦合金導熱系數(shù)小、彈性模量小
鈦導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金導熱系數(shù)比鈦導熱系數(shù)約下降50%。鈦合金彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。
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