以下是:無縫鋼管保質保量的產品參數 

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以下是:無縫鋼管保質保量的圖文介紹 
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1、卡凸式特點：

安裝簡便，連接處內外都不變形，屬于活接，便于維修。適用范圍：冷水系統(tǒng)、管道直飲水系統(tǒng)、水處理設備系統(tǒng)。明裝比較適用，主要考慮到密封圈以后的更換，熱水系統(tǒng)要盡量避免使用。此種連接的優(yōu)點就是安裝簡單，方便，便于維護，既管內的密封圈老化時需要更換比較簡單方便，只要旋開螺母就可以更換。缺點就是適用場合單一，在熱水系統(tǒng)密封圈老化比較突出，造價較高。暗裝管道和熱水系統(tǒng)一般不使用。

2、卡壓式特點：

安裝簡便，連接處外部管子、內部橡膠圈均壓變成六邊形。適用范圍：冷水系統(tǒng)、管道直飲水系統(tǒng)，明裝管道比較適用。優(yōu)點就是：連接簡單方便，工時短，造價適中。缺點就是適用場合單一，維護麻煩，既管內的密封圈老化時需要更換比較麻煩，因連接時候已經卡死，更換是就需要把管件兩端鋸斷后才能更換。熱水系統(tǒng)也要盡量避免使用，主要也是密封圈的使用壽命在熱水系統(tǒng)的不確定性。因此暗裝管道和熱水系統(tǒng)一般不使用。

3、承插焊接式特點：

安裝比上述兩種稍麻煩，但它屬無接頭連接，更可靠，內部沒有密封圈，屬于死接。適用范圍廣，明裝、暗裝都可以，在冷水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)都比較適用，安裝完畢后一勞永逸，基本不用再考慮維護。此種連接已經在銅管上使用多年，建設部現(xiàn)在對不銹鋼的連接也重點這種無接頭連接。

(1)、成本價、銷售價從高到低的排列次序是：序1＞序2＞序3。

(2)、序1-2屬現(xiàn)場組裝式(需借用專用工具)安裝，快速簡捷，適合明裝。當橡膠圈功能喪失后，序1可卸開螺母更換，序2因死連接應鋸斷后更換。序3適合暗埋和嵌墻，當然也可明裝。

(3)、序1卡凸式的安裝簡單介紹：安裝時需要用專用的安裝工具，安裝范圍DN15-50(DN15-20)口徑的管子安裝時是在管子的外壁用專用工具環(huán)壓上卡套，(DN25-50)口徑的管子安裝時是在管子的內壁用工具漲出來一環(huán)型臺階。



 

	無縫鋼管用途


	1.建筑類的有：底下管道輸送多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。


	2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。


	3.電氣類的：燃氣輸送、水發(fā)電流體管道。


	4.風力發(fā)電廠防靜電管等。


	無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等  用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。




	種規(guī)格，材質無縫鋼管，精密管，質量好，價格低，鋼管廠交貨快價格低，保證質量，生產的精密鋼管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內外表面光亮，精密程度遠大于普通鋼管，較小公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領域，以達到提高產品質量，降低加工成本的目的。精密鋼管技術條件為：內外徑公差：0.03-0.05mm內孔精度：H7—H10內孔粗糙度：Ra≤0…

 

	檢查材料質量合格證明書、標識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關標準及規(guī)范的要求。鋼板厚度及允許偏差是否符合產品標準的要求。鋼材外觀質量是否符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12；鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。


	第二：放樣下料


	在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘?span>50mm范圍內的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。對接坡口根據工藝及規(guī)范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當長度a和深度d均在50mm內時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氫型焊條補焊，并修磨平整；當其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20％時，除按上述方法處理外，還應在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。


	第三：管節(jié)的卷制

在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。 

	 

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