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	凹印是軟包裝中常用的印刷方式，其印刷質量直接關系產品的表現(xiàn)力。在生產實踐中，不少問題困擾著軟包廠，但是實際上凹印質量控制是有章可循的。凹印機四大要素的基本原理正是這種印刷方式，由印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱，下面我就分別闡述其的特點及基本原理：刮刀只有將多余的油型非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產品。要想將多余的墨刮干凈，不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。 通常的經驗告訴我們：首先是刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放置在適當的高度。刮刀放置在角度，適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，印刷機的供墨系統(tǒng)，循環(huán)一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現(xiàn)析出，反粗現(xiàn)象。使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環(huán)，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。



	這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。 由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量，這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應當比標準色樣的密度值適當高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際生產中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。在彩色印刷品上，當光線以45°入射角照射到紙張表面時，約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層，經過油墨的選擇性吸收后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進入人眼，此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產生的混合色。



我們公司的經營方針是“客戶，服務，品質。”堅持不懈的為客戶提供滿意的產品是我們永遠的服務宗旨！贛州崇義鼎博印刷有限公司是一家集研發(fā)生產銷售 防偽印刷廠家的企業(yè)，技術力量雄厚，先后引進了國外先進的技術，客戶遍及全國各大中城市，通過10多年的經營，公司發(fā)展穩(wěn)定，產品以、、環(huán)保、經濟、、可循環(huán)使用等特點得到客戶認可 我們公司的經營方針是“客戶，服務，品質?！眻猿植恍傅臑榭蛻籼峁M意的產品是我們永遠的服務宗旨！




	經過油墨的選擇性吸收后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進入人眼，此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產生的混合色。由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品時感覺顏色變淺，用密度計測量時密度值降低，明度上升。 另外，調配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產生有不同的影響。印刷看樣時印刷操作過程中用于檢查印刷質量的常用方法。無論是單色印刷還是彩色印刷，操作者都必須經常利用自己的雙眼將印品與樣張反復比較，以找出將印品與樣張的差別，及時校正一：光的強弱直接影響到對印品樣張顏色的判斷光的強弱不僅對色彩的明暗有影響，還會改變顏色的相貌。平時我們觀察一個受光的圓柱，迎光的一面為明調，背光的面為暗調。明暗的結合部分為是中間調同一物體，在標準光源下是正色，若光線逐漸變強，其色調也隨之向明亮的色相轉變，光亮增強到一定程度，任何顏色都可以變?yōu)榘咨：谏拇善髌浞垂恻c也是白色的，因反光點處光集中，并強烈地反射。同理,光線逐漸減，各種色彩向明度低的色相轉變，光減弱到一定程度，任何顏色都會變成黑色，因物體不反射任何光就是黑色的印刷車間的看樣臺必須符合要求，一般要求照度達到100LX左右，才能正確識別顏色。二：色光下看樣與日光下看樣是有差異的在生產實際中，多數是在電源的照射下工作，而每種光源均帶有一定顏色。這就給正確判斷原稿或產品顏色帶來一定困難，色光下觀色，色彩變化一般是相同色變淺，補色變暗，例如：紅光下觀色，紅變淺，黃變橙，綠變暗，青變暗，白變紅。綠光下觀色，綠變淺，青變淺，黃變綠黃，紅變黑，白變綠.黃光下觀色，黃變淺，品紅變紅，青變綠，藍變黑，白變黃。藍光下觀色，藍變淺，青變淺，綠變暗，黃變黑，白變藍.在印刷車間，一般都選擇色溫較高(3500~4100K)，顯色系數較好的日光燈作為看樣光源，但要注意日光燈略偏藍紫色。先看樣張再看印品和先看印品再看樣張，其結果會略有不同分兩次看一種色時感覺不一樣。這種現(xiàn)象叫做先后顏色對比反應。為什么會出現(xiàn)先后顏色對比反應呢?這是因為，先看的顏色使該色的色神經纖維興奮，馬上再看別的顏色，其它色神經很快興奮引起色感，而先看色的色神經處于興奮后的抑制狀態(tài)，再興奮較慢，引起了負色相反應。這種反應加上新看色的色相，形成新的色，所以改變了后看顏色。而且改變的色相還是有規(guī)律，是向先看顏色的補色方面改變。



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