選擇合適的腐蝕介質(zhì)和濃度，以模擬實(shí)際使用中的腐蝕環(huán)境。 定期觀察并記錄鉛玻璃表面的腐蝕情況，以及腐蝕介質(zhì)的變化情況。 抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度測(cè)試： 確保樣品安裝和固定正確，避免在測(cè)試過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或傾斜。 對(duì)于大型或復(fù)雜的樣品，應(yīng)采用合適的加載方式和速度，以避免產(chǎn)生沖擊或應(yīng)力集中現(xiàn)象。 防護(hù)： 在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保測(cè)試人員的。 對(duì)于可能產(chǎn)生輻射泄漏或有害物質(zhì)排放的測(cè)試項(xiàng)目，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)盡量減少對(duì)環(huán)境的污染和破壞。 對(duì)于產(chǎn)生的廢棄物和有害物質(zhì)，應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)進(jìn)行妥善處理和處置。 綜上所述，防輻射鉛玻璃的耐久性測(cè)試需要綜合考慮多個(gè)方面，包括測(cè)試前的準(zhǔn)備、附近測(cè)試過(guò)程中的注意事項(xiàng)、測(cè)試后的處理與分析等。通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和評(píng)估，可以確保防輻射鉛玻璃的耐久性符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，從而保障其在實(shí)際使用中的有效性和性。

原料選擇： 鉛玻璃的主要原料包括鉛、同城二氧化硅、當(dāng)?shù)丶儔A（碳酸鈉）、本地石灰石等。對(duì)于4mmpb的鉛玻璃，需要特別關(guān)注鉛的含量和純度，以確保其防輻射性能。 鉛通常以氧化鉛（PbO）的形式加入，同時(shí)還會(huì)添加其他輔助原料，如硼砂、同城氟化物等，以改善玻璃的性能。 原料處理： 將塊狀的原料進(jìn)行粉碎處理，使其成為細(xì)小的顆粒，以便在后續(xù)的熔煉過(guò)程中能夠充分反應(yīng)。 對(duì)潮濕的原料進(jìn)行干燥處理，去除其中的水分，防止水分在熔煉過(guò)程中引起不良反應(yīng)。 對(duì)于含鐵等雜質(zhì)的原料，需要進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃的透明度和質(zhì)量。 稱量： 根據(jù)鉛玻璃的配方要求，使用的稱量設(shè)備對(duì)各種原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量。配方的準(zhǔn)確性直接影響到鉛玻璃的性能和質(zhì)量。 混合攪拌： 將稱量好的原料放入混合設(shè)備中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其均勻混合?；旌系臅r(shí)間和速度需要根據(jù)原料的性質(zhì)和設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整