耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。 　　哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊) 　C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。 C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。 　　關于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對C-276焊接接頭的成功經驗。 　　焊接坡口 采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。 哈氏合金

Inconel 725 UNS N07725是一種Ni—Cr—Mo合金，它有著很好的耐蝕性能和較高的強度。合金的強度可以通過熱處理提高，并能獲得更好的塑性和韌性。合金耐氫脆和應力腐蝕斷裂。 特性： 該合金為鎳鉻鉬鈮合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，經時效熱處理后可以極大的增加合金強度，能極大的提高合金的延展性和抗拉性。該合金還具有較強的抗應力腐蝕性能。 應用領域： 用于耐酸設備中的管件、接頭、軸承。在海洋船舶設備上也有廣泛應用。 概述：Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。 哈氏合金

HastelloyB-2是面立方晶體結構，通過控制鐵和鉻含量到小值，降低了加工脆性，阻止了再700～870℃之間Ni4Mo相的析出，主要用于化學，石化，能源制造和污染控制領域。 特性： 1、控制鐵元素和鉻元素在 含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成 2、對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性 3、極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性 4、很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC） 5、的耐各種的有機酸腐蝕的能力 金相結構： 為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-800℃間Ni4Mo相的析出。 耐腐蝕性： 鎳鉬合金HastelloyB-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其他雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性，合金 HastelloyB-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結構時才能具有 的耐腐蝕性， 應用領域： 在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。 哈氏合金