顆粒燃料自身灰份以及所摻雜質后構成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐焚燒調整做不到位，就會呈現(xiàn)不全部焚燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，下降灰熔融性而導致爐內結焦。（2）很多燃料在出產過程中不可防止的將泥土、細沙摻入燃猜中，這些雜質的存在改變了燃料的組分、存在方式、熔融溫度，加重了在受熱面的結焦。1.挑選合理的運轉氧量2.挑選合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優(yōu)化焚燒調整實驗，對爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進行在線監(jiān)督，在確保主參數合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運轉輔導體系；通過合理調配各一次風和二次風的運轉風門開度以及運轉氧量，確保主參數合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來確保蒸汽質量，然后防止爐膛出口結焦3 . 確?？諝夂腿剂系慕艹龌旌?，防止在水冷壁附近構成還原性氣氛，防止部分嚴峻積灰、結焦。4.應用各種運轉措施操控爐內溫度平穩(wěn)。

生物質顆粒燃料從進料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點火后,開啟引風機,分析燃料中的揮發(fā)性,火焰向下燃燒,高溫區(qū)迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區(qū)域,為持續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發(fā)分,在引風機和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落,Z后落在下爐排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒,燃燒的灰粒從下爐排入出灰裝置的灰斗,當積灰達到一定高度時,一起打開出灰閘板排出。燃料下落時,二次配風口補充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風口提供的氧氣為下爐排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過煙氣出口到對流熱表面。當大顆粒煙塵通過隔板向上時，慣性會落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網擋住，大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進入對流受熱面,極大地減少了對流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區(qū)可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態(tài)保持穩(wěn)定,煙氣在高溫爐內停留時間長,經多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續(xù)燃料燃燒,工況穩(wěn)定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動化程度高,勞動強度低,操作簡單方便,無需復雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結渣,完全解決了生物質燃料易結渣的問題。