合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV，15CrMo鋼板的簡介15CrMo鋼板屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，也成為鉻鉬鋼，由于鋼中的Cr的含量較高，使其在高溫下具有較高的熱強性和抗氧化性，并具有一定的抗清腐蝕能力，在500-550下有較高的持久強度，良好的工藝性能和焊接性能，溫度超過550時，抗氧化性能變差，蠕變強度明顯降低，長期處于500-550時，鋼的熱強性和強度均降低。常用于石油、石化、高壓鍋爐等行業(yè)制造管件、閥門殼體材料、過熱器、集箱等設備。二、15CrMo鋼板的交貨狀態(tài)交貨狀態(tài)：熱軋、正火、調(diào)質(zhì)，根據(jù)不同需求選擇不同的交貨狀態(tài)。熱處理規(guī)范：淬火900，空冷;回火650,空冷。三、15CrMo鋼板的化學成分（熔煉分析%）四、15CrMo鋼板的力學性能五、15CrMo鋼板詳細規(guī)格詳細規(guī)格：厚度：6-150mm，寬度：1500-4200mm，長度：6000-mm。15CrMo鋼板系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。15CrMo鋼板化學成分：15CrMo鋼板力學性能：15CrMo鋼板不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標明，平均含量少于%時不標數(shù), 平均含量為%～%、%～%……時,相應地標以2、3……。15CrMo鋼板的不足：回火穩(wěn)定性差。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV由于回火穩(wěn)定性，碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。15CrMo鋼板的不足：淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為, 遠低于合金鋼。15CrMo鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。15CrMo鋼板厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。

12Cr1MoV 機械性能 試樣直徑 d mm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 斷面收縮率 ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量 KV2 J d=30 淬火+回火 ≥490 ≥245 ≥22 ≥50 ≤179 ≥71 熱處理制度： 淬火溫度970°C 空冷；回火溫度750°C 空冷 ①熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C ②表中所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%； ③ 硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替 ④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發(fā)現(xiàn)屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規(guī)定殘余伸長應力σ_τ0.2 ⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度HB10/3000的值 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割