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連云港東海銳鼎鑫金屬材料銷售有限公司秉承：“誠信做人，用心做事”的企業(yè)精神，堅持“忠誠為客戶服務”的經營理念，堅持“資源共享，共同發(fā)展”的合作原則，貫徹“質量、信譽與生命同等重要”的工作意識，贏得了廣大客戶及合作伙伴的認可。在 鍍鋅方管業(yè)內樹立了良好的市場信譽和商業(yè)口碑。
鍍鋅方管因為有一層鋅很好的保護了方管，所以zhi鍍鋅方管的抗腐蝕能力是很強的，使用壽命在一定的成dao都上也有所延長。也正是因為有了這些優(yōu)點，鍍鋅方管的使用才會更加的廣泛，而且廠商們?yōu)榱藵M足客戶們的需求。
熱鍍鋅方管也叫熱浸鋅方管和熱浸鍍鋅方管：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。
熱鍍鋅方管生產工藝：
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。
鍍鋅方管熱處理線上的高壓水除鱗
在鋼的熱加工工序過程中，鋼件表面將隨著加熱溫度的高低及時間的長短而產生不同程度的氧化，并形成厚度不同的氧化皮。為了提高鋼管表面質量及尺寸精度，在鋼管的熱軋過程中，均采用高壓水除鱗工序以去掉氧化皮。
在熱處理加熱過程中，同樣也會在鋼管表面形成氧化皮，增加高壓水除鱗工序有以下優(yōu)點：
（1）同軋制工序一樣，高壓水除鱗工序可以顯著改善鋼管表面質量；
（2）鋼管經除鱗氧化皮后，淬火時鋼管冷卻均勻、熱量交換加快，可以起到減少鋼管淬火變形、提高冷卻速度的功效；
（3）鋼管在熱處理后的矯直過程中，鋼管對矯直輥會產生很大的摩擦力，并造成輥型磨損，在鋼管表面存在氧化皮的情況下會加快磨損過程，而除鱗就可以減輕輥型磨損；
（4）鋼管熱處理后均需進行無損檢測，如果表面存在氧化皮將影響探傷效果，嚴重時探傷將無法進行，而除鱗工序則可避免這一情況的發(fā)生。
鍍鋅方管加熱爐加熱氧化缺陷及控制
氧化是指鋼在加熱時受到爐氣中的CO2、H2O、O2的作用而使鋼的表面被氧化形成氧化鐵皮，大約每加熱一次就約有0.5%-3%的鋼被氧化形成氧化鐵皮（即燒損），使成材率降低，同時氧化鐵皮堆積在爐底上會造成耐火材料的侵蝕，降低爐子使用壽命。此外，氧化鐵皮熱導率比金屬低得多，影響鋼坯加熱。
氧化鐵皮是鋼的氧化產物，由外至內分為Fe2O3、Fe3O4、FeO三層。試驗結果證明Fe2O3占10%、Fe3O4占50%、FeO占 40%，熔點約為1300-13501℃。
影響金屬氧化的因素有管坯加熱溫度、加熱時間、爐內氣筑。其中爐內氣氛、加熱溫度影響較大，加熱時間主要影響鋼的燒損量。
（1）鋼管溫度 鋼的溫度達到800℃之前氧化并不劇烈，管坯溫度達到800℃以上變化速度明顯加快；
（2）高溫停留時間 管坯在高溫區(qū)停留時間越長氧化燒損越嚴重；
（3）爐膛氣筑 氧化性氣氛越濃氧化燒損越嚴重。鍍鋅圓管熱處理線上的高壓水除鱗
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