大量洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大經(jīng)濟(jì)損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴(yán)重制約了煤炭的生產(chǎn)發(fā)展，所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要意義。洗煤專用聚丙烯酰胺可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需選擇合適絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，聚丙烯酰胺PAM對(duì)煤泥水處理效果較好，能加速煤泥沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺使用原則洗煤專用聚丙烯酰胺用于處理煤泥污水，需要添加適當(dāng)用量才能有效發(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來確定聚丙烯酰胺型號(hào)和規(guī)格。用量過少，將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工效；同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對(duì)保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤藥劑聚丙烯酰胺測(cè)的用量需要準(zhǔn)備的試驗(yàn)儀器與試劑：濁度計(jì)和pH計(jì)、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉、堿式氯化鋁、燒杯、各種刻度吸管。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)外觀白色顆?；蚍勰┻^濾比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量萬600-1800殘余單體%0.05特性粘度17.5-19.4篩網(wǎng)系數(shù)20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小時(shí)

高純聚丙烯酰胺PAM主要是應(yīng)用在以下方面！一：污泥處理：通常污泥脫水一般是用陽離子聚丙烯酰胺，可以看成是泥包水的物質(zhì)，含水量在95%以上（通常為98-99%），如上所述，故高純聚丙烯酰胺和陽離子聚丙烯酰胺有更強(qiáng)的脫水能力。二：助留劑作用：在抄紙中，濕紙漿上網(wǎng)須盡可能將水濾去而留下紙纖維和填料，這個(gè)過程類似于污水污泥處理原理，因而添加聚丙烯酰胺將有利于助濾助留。經(jīng)驗(yàn)表明：對(duì)于不同紙品，按干紙漿計(jì)算，添加0.1-3%的聚丙烯酰胺可增加2-8%的紙產(chǎn)量，并且由于減少了填料和短纖維的流失，還減輕后續(xù)的污水處理負(fù)荷。但是這種作用過強(qiáng)，使紙纖維呈一團(tuán)簇分布不勻，會(huì)影響紙的干強(qiáng)度，高純聚丙烯酰胺就可進(jìn)一步使纖維分布均勻而使聚丙烯酰胺作用于短纖維增強(qiáng)干強(qiáng)度顯示處理三：污水處理：聚丙烯酰胺通過橋聯(lián)作用，增大礬花，這比單用聚合氯化鋁一類化學(xué)品要有效的多。高純聚丙烯酰胺不僅是有這種效能，它還增大礬花的憎水性能，使之易于沉淀或者易于吸附氣泡上浮，減少污泥體積量。