以下是:鈦管質(zhì)量嚴(yán)格把控的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
陜西
品牌
拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
化工設(shè)備用，換熱器廠，鍋爐廠 石化/石油設(shè)備廠、海水淡化、航空航天 
	
  
 
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以下是:鈦管質(zhì)量嚴(yán)格把控的圖文介紹 
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純鈦管,鈦合金管，密度?。?.51KG/m3）,熔點(diǎn)高（1660℃），耐腐蝕性強(qiáng)，塑性好，廣泛應(yīng)用于航天,機(jī)械,化工,電解,醫(yī)療,體育等行業(yè).無(wú)錫拓亞鋼鐵有限公司是以專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金材料的有色金屬加工企業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有鈦棒，鈦板，鈦管，鈦絲，醫(yī)用鈦材，鈦設(shè)備，鈦標(biāo)準(zhǔn)件，鈦種板，鈦彈簧等。 

材質(zhì)：純鈦管，鈦合金管

規(guī)格：直徑：2.0～200；壁厚：0.5～8.0 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3625-2007，ASTM B337/338，ASTM B861 GB/T3624-2007，ASTM B862 

特點(diǎn)：密度小（4.51KG/m3）,熔點(diǎn)高（1660℃），耐腐蝕性強(qiáng)，比強(qiáng)度高，塑性好. 

應(yīng)用領(lǐng)域：航天,機(jī)械,化工,電解,醫(yī)療,體育等行業(yè).




	鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤(pán)管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。

鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338

供應(yīng)牌號(hào)：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2

供應(yīng)狀態(tài)：退火狀態(tài)（M)  制造方法:冷軋（冷拔）、焊接、焊接軋制

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：引用標(biāo)準(zhǔn)

1. GB 228 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2. GB 224 金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法

3. GB 226 金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法

4. GB/T3620.1 鈦及鈦合號(hào)和化學(xué)成分

5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

應(yīng)用于航空航天、航海、化工、石油、冶金、醫(yī)療、電鍍、海洋、地?zé)峁こ獭⒅评涔I(yè)等領(lǐng)域


鈦合金管是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金管。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類(lèi)：

①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品

前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。



鈦合金管的用途

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、 和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金的優(yōu)點(diǎn)

①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高(見(jiàn)圖),抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。

②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。

③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水、濕 和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。

④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。

⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小，無(wú)鐵磁性。

6.硬度高。

7.沖壓性差,熱塑性良好。

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