生物質(zhì)顆粒燃料在消費(fèi)之后，普通狀況是不會(huì)立刻得以應(yīng)用的，通常需求在工廠內(nèi)停止至少半年的貯藏，在這段比擬長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，采用何種貯藏方式，實(shí)踐貯藏過(guò)程中關(guān)于溫濕度的詳細(xì)請(qǐng)求，從而保證顆粒燃料不呈現(xiàn)發(fā)霉和蛻變是個(gè)重要的環(huán)節(jié)。生物質(zhì)顆粒燃料貯藏方式多數(shù)采用的是袋裝方式堆積在倉(cāng)庫(kù)里，正常貯藏過(guò)程中通風(fēng)條件比擬差。實(shí)踐采用料堆和料倉(cāng)方式。為了完成比照生物質(zhì)顆粒燃料在不同貯藏條件下，長(zhǎng)期貯藏時(shí)理化特性的根本變化規(guī)律，這樣采用了編織袋的袋裝、自制半封鎖貯藏安裝和露天平鋪等不同方式，每種方式展開(kāi)相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。袋裝貯藏生物質(zhì)顆粒燃料采用的是聚丙烯塑料編織袋裝，扎緊袋口并橫向放置于空中。依照生物質(zhì)固體成型燃料采樣辦法，這樣運(yùn)用取樣鏟分層采樣，每層取出的樣品，重新扎緊袋口袋裝。半封鎖貯藏生物質(zhì)顆粒燃料的方形孔篩網(wǎng)，自制的半封鎖貯藏安裝貯藏效果，從而保證安裝邊緣貯藏的顆粒燃料和空氣局部的接觸。露天貯藏生物質(zhì)顆粒燃料可堆積成山狀，平鋪放置在空中帶孔鐵板上，使得顆粒燃料與空氣充沛完成接觸。生物質(zhì)顆粒燃料采樣時(shí)，根據(jù)規(guī)范完成后，顆粒燃料重新堆積放置效果好。思索料堆高度可能僅影響顆粒燃料機(jī)械性能，對(duì)其他特性影響不太大。

常規(guī)結(jié)焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來(lái)看，沒(méi)有達(dá)到除焦要求。只能通過(guò)停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問(wèn)題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長(zhǎng)，使受熱面積灰過(guò)多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過(guò)高或長(zhǎng)期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過(guò)低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。